Blog sull'automazione
Fatevi avanti, signore! Esplorate interessanti opportunità di carriera nell'automazione
01 Marzo 2024 Maryam Dolatabadi e Asunción Pastrana Costa sono esperte di automazione presso OMRON. Fanno appello alle ragazze e alle donne: "Fatevi avanti, questo settore ha impellente bisogno di voi!"
Automazione industriale e robotica: un mondo ancora al maschile?
07 Febbraio 2024 Cosa significa essere una donna nell'automazione oggi? Tre donne di OMRON Europe parlano delle loro esperienze nel mondo dell'automazione industriale, delle sfide che affrontano, degli strumenti e del supporto che le hanno aiutate a crescere.Quando Wendy Tonks ha iniziato il suo cammino professionale come ingegnere nel Regno Unito poco più di 20 anni fa, uno dei primi punti fermi che ha dovuto stabilire è stato di non essere l'addetta al tè.
Abbracciare il cambiamento: analisi del processo di produzione flessibile
30 Gennaio 2024 Il mercato dei beni di consumo in rapida evoluzione sta attraversando una trasformazione guidata da fattori quali l'empowerment dei consumatori, le esigenze di personalizzazione, le preferenze salutiste, il veganismo, le preoccupazioni etiche e la sostenibilità. Ci aspettiamo che subirà più cambiamenti nel prossimo decennio che nei 50 anni precedenti, il che richiederà l'adattamento delle catene di produzione e distribuzione per soddisfare le tendenze emergenti. Il futuro delle fabbriche di beni di consumo in rapida evoluzione vedrà probabilmente l'impiego di strutture più piccole e intelligenti con circolazione autonoma dei beni e sistemi interconnessi.Le macchine, indipendenti o interconnesse, devono essere più flessibili che mai per garantire la fornitura tempestiva di materiali e imballaggi appropriati. La produzione deve essere più agile e sempre più incentrata su modelli pronti per la vendita al dettaglio con un approccio high mix-low volume con zero richiami. La domanda è: come raggiungere questo obiettivo con un costo minimo e un ROI rapido?
L’automazione nel 2024: OMRON condivide 6 previsioni per il nuovo anno
13 Dicembre 2023 Gli sconvolgimenti degli ultimi anni ci hanno portati in una nuova era caratterizzata da forti rischi di natura geopolitica ed economica. Ciò ha spinto le aziende produttrici a ripensare i propri modelli di business in un’ottica di resilienza e flessibilità, oltre che a rivedere le proprie supply chain e relazioni globali. Parallelamente, la pressione per integrare i principi ESG nei processi decisionali sta aumentando rapidamente. Allo stesso tempo, intelligenza artificiale, data science, digital twin e tecnologie di rilevamento, monitoraggio e visione si confermano sempre più come elementi essenziali per lo sviluppo di soluzioni di controllo e automazione in grado di aiutare il comparto manifatturiero ad affrontare questa nuova realtà. In particolare, secondo OMRON, saranno sei le principali tendenze che influenzeranno e plasmeranno l'automazione industriale nel 2024 e oltre.
Il passaggio ai veicoli elettrici si fa semplice: le tre sfide principali da superare nell'industria automotive
23 Novembre 2023 Il passaggio ai veicoli elettrici rappresenta un percorso impegnativo per i produttori automobilistici. Aziende consolidate che da sempre producono veicoli con motori a combustione si stanno avventurando in un mondo completamente nuovo di piattaforme per veicoli. Esaminiamo le principali sfide che il settore della produzione di veicoli elettrici deve affrontare ed esploriamo le più recenti soluzioni innovative che si prospettano.
Incontro di due mondi: convergenza fra IT e OT nell'automazione industriale
22 Settembre 2023 Un divario che deve essere colmato se si vuole trasformare la visione di oggi per le fabbriche del futuro nella realtà del domani. I produttori all'avanguardia stanno esplorando attentamente le opportunità offerte dalla trasformazione digitale per avvicinarsi ai propri ideali di produzione flessibile, efficiente e sostenibile. Tuttavia, a mano a mano che l'interesse per la digitalizzazione aumenta, diventa evidente che esista un enorme divario tra il mondo OT (Operational Technology) e quello IT (Information Technology). Un divario che deve essere colmato se si vuole trasformare la visione attuale delle fabbriche del futuro nella realtà di domani. Prima di esaminare il motivo per cui è necessaria una convergenza fra IT e OT, e capire come possiamo ottenerla, occorre tornare alle nozioni di base e chiarire alcuni malintesi a livello di terminologia.
Potenziare la forza lavoro: l'approccio di OMRON allo sviluppo delle competenze nel settore manifatturiero europeo
06 Settembre 2023 Alla scoperta dell'impegno costante di OMRON nel coltivare le competenze che valorizzeranno la prossima generazione, mentre l'industria intraprende un viaggio di trasformazione per sbloccare il pieno potenziale della Quarta Rivoluzione Industriale (4IR) e che, allo stesso tempo, si muove con coraggio verso la Quinta Rivoluzione Industriale (5IR).Nelle aule del mondo accademico, nei consigli di amministrazione dei leader d'impresa più orientati al futuro e tra i politici più lungimiranti è in corso un fervente dibattito. Il tema è quello del passaggio dalla Quarta Rivoluzione Industriale, 4IR, o Industria 4.0, come viene chiamata, all'Industria 5.0, che cambierà il mondo in cui viviamo.Storicamente la rivoluzione industriale corrisponde alla prima era delle macchine, la seconda si caratterizza per l'introduzione dell'elettricità, la terza vede la diffusione dell'elettronica e la quarta si associa a Internet, come piattaforma. Ora stiamo entrando nella quinta era delle macchine, che mette in evidenza la collaborazione armoniosa uomo-macchina e il contributo dell'industria alla società. È questo il momento non solo di adattarsi, ma di guidare, di essere pionieri e di creare un futuro in cui l'innovazione non conosce limiti. Klaus Schwab, fondatore e presidente esecutivo del World Economic Forum, ha osservato che siamo sull'orlo di una rivoluzione tecnologica che cambierà radicalmente il nostro modo di vivere, lavorare e relazionarci. Nella sua scala, portata e complessità, la trasformazione sarà diversa da tutto quello che l'umanità abbia mai sperimentato prima. Il nostro mondo sta subendo una trasformazione. La produzione globale si sta evolvendo, guidata dall'automazione delle procedure industriali tradizionali attraverso la tecnologia intelligente, la comunicazione M2M e l'integrazione IoT. Questa sinergia alimenta un'automazione potenziata, una comunicazione perfetta e macchine intelligenti che analizzano e diagnosticano autonomamente le sfide.L'ascesa dell'intelligenza artificiale scatena dibattiti, alludendo a trasformazioni più profonde all'interno del nostro sistema sociale. Mentre attraversiamo questo scenario dinamico, ci prepariamo ad abbracciare l'innovazione e a rimodellare il nostro futuro.
Le quattro principali strategie per affrontare la carenza di manodopera con l'automazione
06 Settembre 2023 L'automazione è uno strumento per supportare la forza lavoro manuale e non per sostituirlaIn tutto il mondo, nel settore manifatturiero si rileva una carenza di manodopera sempre più preoccupante. Nonostante l'adozione di contromisure come gli incentivi finanziari e le specializzazioni per i lavoratori, sono necessarie soluzioni più innovative. Molti produttori scelgono di automatizzare le attività ripetitive, ma questo costituisce effettivamente un supporto per la forza lavoro attuale o un tentativo di sostituirla completamente?Nel 2023 Reuters ha rivelato una tendenza allarmante: il 53% delle aziende fatica a trovare il personale necessario. Questa carenza di manodopera, che si aggiunge all'aumento dei costi energetici e alla necessità di raggiungere gli obiettivi di emissioni zero, sta creando nuove sfide. Per riuscire a progredire garantendo una produzione sostenibile, le imprese devono adottare strategie innovative che consentano di colmare le carenze di manodopera e potenziare le capacità della forza lavoro attuale.Vediamo quindi quali sono le quattro strategie principali per gestire la carenza di manodopera e supportare la forza lavoro attraverso l'automazione:
Dai raggi X ai robot: OMRON festeggia 90 anni di innovazione
06 Giugno 2023 In occasione della Giornata del Fondatore, OMRON ha tracciato il ricordo dei suoi 90 anni di storia: in questi decenni, l'azienda si è spinta oltre i confini tecnologici e oggi confida in un futuro di innovazione dell'automazione basato su sostenibilità, digitalizzazione e collaborazione uomo-macchina.10 maggio: una data storica Il 10 maggio è probabilmente il giorno più importante del calendario OMRON. Ogni anno, in questo giorno, 30.000 dipendenti OMRON di tutto il mondo celebrano la vita e l'eredità del fondatore dell'azienda, Kazuma Tateishi. E lo fanno rinnovando il loro impegno verso la visione di Tateishi a favore dell'impiego della tecnologia per creare un mondo migliore, contribuendo al bene comune, spesso tramite la partecipazione a progetti di volontariato e beneficenza nelle proprie comunità. Traguardi nell'innovazione Il percorso di innovazione di OMRON è iniziato nel 1933 con lo sviluppo di un timer ad alta precisione per la fotografia a raggi X. Ciò ha segnato il primo contributo dell'azienda in risposta alle esigenze sociali. Nel 1960, OMRON ha presentato il primo interruttore di prossimità senza contatto al mondo, rivoluzionando le funzionalità avanzate di produzione di massa. Da allora, OMRON ha continuato a introdurre tecnologie all'avanguardia, tra cui il primo semaforo automatico, il sistema di stazioni ferroviarie senza equipaggio, il misuratore della pressione sanguigna indossabile, il controllore in logica fuzzy ultraveloce e le apparecchiature diagnostiche automatiche per cellule tumorali.
Acquisto o leasing? Come finanziare il tuo nuovo cobot
26 Aprile 2023 Uno spunto di riflessione per le PMI che devono finanziare progetti di automazioneLa carenza di competenze, la digitalizzazione, la sostenibilità e i piani di risparmio energetico stanno accelerando i progetti di automazione in molte aziende. In questi iter, una volta identificati i processi manuali che si prestano all'automazione, solitamente la domanda successiva riguarda il costo.In quest'ottica può avere senso considerare opzioni quali il leasing o il robot-as-a-service. Un esempio di strumenti che offrono alle piccole e medie imprese (PMI) una panoramica migliore degli aspetti finanziari dell'automazione è il calcolatore del ROI di OMRON. Chiunque stia prendendo in considerazione l'acquisto di un cobot o AMR può utilizzare questo strumento per scoprire il ritorno sull'investimento.
L'intelligenza artificiale (IA) nei sistemi robotici è in grado di gestire le parti relative alla sicurezza funzionale?
13 Aprile 2023 Autori: Josep Plassa, Safety Product Marketing Manager presso OMRON Europe e Atsushi Oshiro, Manager presso il Centro di sviluppo OMRONRobot e sistemi IA sono diventati parte integrante dei siti di produzione industriale. Per garantire la sicurezza degli operatori durante l'uso dei robot, è necessaria una valutazione dei rischi dettagliata. Tale valutazione viene eseguita dal punto di vista della sicurezza funzionale, che esamina i cinque elementi principali utilizzati dai robot per determinare le azioni di controllo autonomo: riconoscimento ambientale, pianificazione delle azioni, generazione della traiettoria, motion control e misurazione.
Perché i sistemi di ispezione automatizzati sono fondamentali per la produzione di veicoli elettrici
23 Marzo 2023 La preoccupazione per la sicurezza prevale di gran lunga su tutte le altre motivazioni di apprensione nel settore automobilistico e la produzione di veicoli elettrici non fa eccezione. Tuttavia, la sicurezza può anche implicare complessità che nei veicoli moderni, in particolare elettrici, è tale da spingere i produttori a non affidarsi più ai tradizionali metodi di ispezione basati su campioni o verifiche.
Automazione conveniente: soluzioni di leasing per cobot e robot mobili per la massima flessibilità in fabbrica
04 Marzo 2021 In linea con il passaggio a Industry 4.0, un numero crescente di produttori sta ricorrendo all'automazione per ottimizzare i processi e incrementare la produttività. Un aspetto fondamentale è l'uso dei robot, che spesso lavorano a stretto contatto con gli operatori della fabbrica. Tuttavia, molte aziende potrebbero essere riluttanti a investire ulteriormente nell'automazione, in particolare a seguito delle difficoltà economiche causate dal COVID-19. Per i produttori alla ricerca di una soluzione conveniente, le strutture di costo con opzioni di leasing sono implementate come opzione per consentire l'adattabilità in fabbrica.
Leica Geosystems migliora la sicurezza del processo produttivo con l'innovativa soluzione cobot di OMRON
11 Febbraio 2021 Il robot collaborativo automatizza la movimentazione dei vassoi e migliora la sicurezza e l'ergonomia in un'area di lavoro pericolosa.
Sviluppo di una produzione intelligente e flessibile: l'università norvegese prepara un nuovo laboratorio di produzione ricco di robot
10 Febbraio 2021 La Norwegian University of Science and Technology (NTNU) ha sviluppato un nuovo laboratorio didattico ad Ålesund per facilitare l'apprendimento ed estendere l'implementazione dell'automazione e della robotica tra i produttori locali. Il laboratorio è dotato di un'ampia gamma di soluzioni OMRON, sia hardware che software.
Quattro suggerimenti importanti per i progetti di automazione nel settore alimentare
29 Gennaio 2021 Una sfida, accelerata dalla pandemia da coronavirus, vede i produttori destreggiarsi tra la proliferazione di gamme su un periodo più lungo, incentrata sulla domanda dei consumatori, e la riduzione di gamme [SKU] causata dal rapido cambio delle abitudini di acquisto di rivenditori e consumatori. Le aziende che si aprono a nuovi orizzonti, utilizzando tecnologie innovative, non solo ne guadagnano in termini di agilità, ma riducono anche scarti, rischi di contaminazione, sprechi e perdite.
Diamo slancio all'industria automobilistica europea
29 Gennaio 2021 Oltre alle sfide economiche legate alla pandemia COVID-19, il settore automobilistico europeo sta affrontando una forte concorrenza proveniente dall'Asia. Per tali motivi è necessario sviluppare strategie e tecnologie all'avanguardia che guardano al futuro per incrementare sia l'efficienza che la sostenibilità. Tony Seba della Stanford University ritiene che entro il 2025 non saranno più immatricolati veicoli con motori esclusivamente endotermici, ma che ci sarà un passaggio verso mobilità elettrica o ad idrogeno mediante celle a combustione (fuel cells). Nel frattempo, il settore sta affrontando un drastico calo delle vendite, normative sempre più rigide sulle emissioni, nuove tecnologie, digitalizzazione ed esigenze dei consumatori in continuo cambiamento. Le aziende devono rispondere convertendo le linee di produzione, diventando più agili e introducendo innovazione in grado di offrire un vantaggio competitivo.
ControlTec aiuta un ospedale polacco ad affrontare la pandemia con un robot mobile UVC
26 Gennaio 2021 Le organizzazioni sanitarie e ospedaliere di tutto il mondo sono alla ricerca di soluzioni automatizzate per la disinfezione sicura di camere singole e spazi pubblici per soddisfare una serie di nuove procedure igieniche legate alla pandemia di Covid-19. Una delle aziende che si è fatta avanti per soddisfare questa esigenza è ControlTec, un integratore di sistemi polacco. Utilizzando un robot mobile OMRON LD, ControlTec è stata una delle prime aziende al mondo a sviluppare un robot di sterilizzazione dotato di irradiatore UVC.
Trasporto rapido e sicuro in fabbrica
18 Gennaio 2021 Maggiore efficienza e materiali riforniti senza interruzioni: in Austria, Philips sta automatizzando il trasporto dei materiali utilizzando i robot mobili autonomi di OMRON.
Maggiore flessibilità, agilità e tracciabilità con i robot mobili per Normagrup
06 Gennaio 2021 Normagrup, specializzata nell'illuminazione tecnologicamente avanzata, aveva bisogno di automatizzare il trasporto dei materiali fra tre aree di produzione, l'area di assemblaggio e un magazzino automatizzato. Ciò prevedeva lo spostamento attraverso spazi ristretti condivisi con il personale della fabbrica.
Il robot mobile migliora la fornitura alimentare
30 Novembre 2020 Un robot mobile autonomo che fischia è stato visto di recente aggirarsi nei corridoi del centro commerciale a Helsinki, in Finlandia. Controllato da Dimalog, un’azienda Omron Solution Partner, il robot ha partecipato al collaudo per il servizio di corriere automatizzato ‘Home on-Demand’ della durata di un mese.
3 modi in cui il COVID-19 sta influenzando le attività logistiche nel Regno Unito (e cosa fare al riguardo)
04 Novembre 2020 Di Stuart Coulton, Regional Manager, OMRON UK North
Ecco cosa bisogna considerare quando si scelgono i robot mobili per carichi pesanti
11 Settembre 2020 Cinque domande da porsi quando si sceglie una tecnologia autonoma per il trasporto di materiali per applicazioni industriali.
Automazione industriale: quattro suggerimenti per il futuro della produzione F&B
16 Luglio 2020 La pandemia di coronavirus ha posto grandi sfide alle organizzazioni di tutti i tipi e dimensioni. Nell'industria alimentare e dei beni di consumo, le aziende si sono trovate ad affrontare una significativa riduzione dei consumi e interruzioni delle catene di fornitura e, mentre il consumo casalingo ha registrato un aumento, il consumo esterno all'ambito domestico ha praticamente subito una battuta d'arresto. Ma in che modo i produttori possono adattare le proprie strategie aziendali e i processi di produzione in base alle esigenze odierne e sul lungo termine? La pandemia offre l'opportunità di rivedere processi e procedure obsoleti e di potenziarli con concetti quali robotica innovativa, tecnologia di rilevamento e strategie di automazione olistiche.
Picchi di produttività: passare dalla manutenzione preventiva a quella predittiva
17 Dicembre 2021 La manutenzione è un fattore essenziale per un'attività in costante espansione, in particolare nella produzione in cui i tempi di attività delle apparecchiature degli impianti 24 ore su 24, 7 giorni su 7, sono spesso previsti come standard. Come tutte le aziende consolidate sanno, mantenere in funzione in modo ottimale linee di produzione e sistemi richiede molto di più di un team di manutenzione qualificato. Prevede infatti anche una pianificazione attenta e rigorosa, un costante controllo, la volontà di sostituire le parti non usurate e la disponibilità a rispondere a eventi non pianificati. Almeno così accadeva in passato.
Lo sviluppo delle capacità digitali: in che modo qualsiasi fabbrica può essere intelligente
16 Settembre 2021 Quando si parla di capacità di digitalizzazione, si parla davvero della capacità di interfacciare i dati a livello di linea, in genere dai dispositivi a livello di macchina, e di inoltrarli al mondo IT. Molti siti di produzione avranno una gamma eterogenea di macchine esistenti che funzionano bene e in molti casi in modo efficiente, ma non offrono alcuna capacità di digitalizzazione. Ciò crea sfide per i produttori che cercano di iniziare il loro percorso verso la fabbrica intelligente.
Monitoraggio della stabilità delle macchine con la scienza dei dati
16 Luglio 2021 Hai una macchina che non presenta problemi? Probabilmente stai già raccogliendo i dati di produzione e della macchina, ma non li stai utilizzando. Con una rapida scansione dei dati, è possibile valutare l'usabilità e la qualità dei dati e iniziare ad utilizzare il valore all'interno dei dati stessi. Ciò ti permetterà di definire il primo o il prossimo passo verso un'organizzazione "data enabled".
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 Marzo 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Sviluppo di una produzione intelligente e flessibile: l'università norvegese prepara un nuovo laboratorio di produzione ricco di robot
10 Febbraio 2021 La Norwegian University of Science and Technology (NTNU) ha sviluppato un nuovo laboratorio didattico ad Ålesund per facilitare l'apprendimento ed estendere l'implementazione dell'automazione e della robotica tra i produttori locali. Il laboratorio è dotato di un'ampia gamma di soluzioni OMRON, sia hardware che software.
Il paradiso dei dati di fabbrica: in che modo le aziende sfruttano al meglio le informazioni sulla macchina e sulla produzione
25 Settembre 2020 La scienza dei dati strategici è un pilastro essenziale di ogni scenario di Industry 4.0. Un approccio di estrazione dati in quattro fasi basato su CRISP-DM supporta progetti di successo.
Ottieni il massimo dai dati di fabbrica grazie alla scienza di gestione dei dati
19 Giugno 2020 Industry 4.0 e IIoT sono termini ricorrenti da diversi anni, e questi concetti sono effettivamente implementati su un numero sempre maggiore di macchine. Diventa disponibile una grande quantità di dati: dati della macchina, dati del processo di produzione e dati relativi al prodotto fabbricato. Big Data ha fatto il suo ingresso nelle fabbriche.
Crash test addio: per testare l’affidabilità delle scatole nere la soluzione di un robot ad altissima velocità
14 Maggio 2020 Un’applicazione non distruttiva per testare i parametri chiave delle black-box
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 Aprile 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
IoT security for manufacturers
11 Dicembre 2019 The Internet of Things (IoT) is a recent concept, involving the connection of devices that incorporate electronics, software or sensors, with the aim of collecting and exchanging data.
Smart machines: laying the golden egg?
16 Ottobre 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).
A practical illustration of IoT and Industry 4.0
01 Ottobre 2019 The Internet of Things (IoT) is a relatively new phenomenon. Prof Dr Thomas Pospiech, a teacher of Production and Process Management at Heilbronn University of Applied Sciences, was interviewed recently about the ‘IoT box’ he’s developed to give his students a practical illustration of this fairly abstract concept.
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 Ottobre 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing
02 Ottobre 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?
The power of collaboration between machines, people and teams
01 Ottobre 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Minimum complexity, Maximum yield
08 Luglio 2019 Omron's leading position in packaging automation in the Food & Beverage industry is based on smart and simple solutions that result in solid success. A concept that we dubbed Perfect Packaging. Omron's Perfect Packaging approach structurally eliminates risks and boosts production even in tough situations when high throughput is required. But also optimises your filling. Minimising under- or overfill.
At Omron we serve to protect Package Integrity!
08 Luglio 2019 Protecting a product is the main purpose of any package. Food packaging that is not closed completely airtight can cause a whole range of problems resulting in huge expenses and problematic long-term consequences for manufacturers. Loss of nutrients and aroma to premature spoilage are the least problematic relative to the costly aftermath that easily comes around the corner when consumer health is at stake and recalls enter the media.
Perfect Packaging, ordinary packaging executed extraordinary well
08 Luglio 2019 Packaging processes rarely harbour extremely surprising variables. From manufacturers to system integrators, machine builders and industrial automation providers, we all know the essentials that make packaging production a definite success. However, the everyday reality on the factory floor is that small imperfections in the process result in major output disturbances. That is why Omron introduces its Perfect Packaging concept featuring smart innovations that ensure that ordinary F&B-packaging is executed extraordinary well. We help make your bottom-line top!
Go with the Adaptive and Dynamic production flow!
06 Maggio 2019 Flexible and fast responses to changes in market dynamics improve performance. Made-for-me production flows are the future of manufacturing coherent with Industry 4.0. A reality that Omron already provides today through its cutting edge innovative-Automation approach. Turning factory floor data into highly valuable information, we realize intelligent automation solutions for manufacturers around the globe.
Smart sensing for multiple materials!
06 Maggio 2019 You know the routine. Switching from one product to another on your production line means a costly full stop, making all kinds of changes, starting up again, discarding the materials and packaging already fed into the line together with start-up rejects, and only then can production resume. Well, have we got good news for you: smart sensing for multiple materials!
Rock solid results with flexible production & robotics!
06 Maggio 2019 Today's market requires an increasingly agile production environment. Traditional industrial automation and robots are often too inflexible to successfully accomplish mass customization. Omron is enabling smart Industry 4.0 scenarios with a rare combination of intelligent automation solutions and robotics. Perfecting seamless human-robot collaboration and making more and more use of AI-driven possibilities, we assist manufacturers in realizing rock solid results with flexible production and robotics.
Direct link IT & OT puts factories on cloud nine
25 Febbraio 2019 Just imagine getting rid of cumbersome middleware or PC data concentrators at your production locations and being able to enjoy the benefits of direct database connectivity. Where Information Technology (IT) & Operational Technology (OT) come together something beautiful happens. We have created a production environment in which databases and machine controllers are best friends and keep in touch continuously.
Don't let vibrations catch you off balance!
25 Febbraio 2019 Machine operators are aware that sudden increases in vibrations or noise variations can herald a serious shake-up on their production lines. Unfortunately, it is hard for humans to quickly notice the indicators of, for instance, out-of-balance mechanics. The human touch is no match for dedicated sensors combined with high-speed Analogue Input Units that can reliably, precisely, and easily acquire synchronized data.