In passato, la manutenzione programmata, durante la quale i tecnici lavoravano per valutare con precisione le condizioni degli oggetti materiali nel sito di produzione, era la norma. Tuttavia, con questo metodo potrebbero venire trascurati alcuni rischi potenziali, in grado di eludere anche i lavoratori più esperti e altamente qualificati. Inoltre, richiede tempi di fermo e genera costi eccessivi di smaltimento dei pezzi e di gestione dei componenti di manutenzione. Le nostre soluzioni tengono traccia delle condizioni effettive delle apparecchiature utilizzando l'intelligenza artificiale e i nostri esclusivi algoritmi di rilevamento per visualizzare le condizioni delle linee di produzione e delle singole apparecchiature in uno spazio digitale e digitalizzando le conoscenze implicite, come la sensibilità e l'intuizione degli operatori qualificati. In questo modo è possibile rilevare eventuali segni di problemi alle apparecchiature, che anche i tecnici più esperti potrebbero non essere in grado di riconoscere, prima che possano effettivamente causare guasti. Le nostre soluzioni consentono la manutenzione predittiva basata sul monitoraggio dello stato e la risoluzione proattiva dei problemi.