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PC Industriale

I PC industriali (IPC) o computer industriali sono progettati per offrire una piattaforma di calcolo potente, affidabile e scalabile per l'automazione industriale in ambienti difficili.

I PC industriali possono controllare e monitorare diversi processi industriali, consentendo l'acquisizione, l'analisi e la decisione in tempo reale.

Sfruttando la potenza degli IPC, i produttori possono ottimizzare l'efficienza operativa, aumentare la produttività e migliorare l'affidabilità complessiva.

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5 prodotti trovati
Prodotto
NYB NYP NYE Series NY5 NYM
ipcbox hp bookmount-06-fans-3d front prod
industrial-15 inch hmi+ipc-01-4b prod
nye-7b prod
ipc box panel prod
industrial-15 inch hmi-10-front prod
tipo
PC industriale PC industriale PC industriale Machine controller + PC industriale Monitor industriale
Hardware
PC industriale versione box PC per quadri di controllo PC per quadri di controllo PC industriale versione box PC per quadri di controllo Monitor industriale
sistema operativo
Nessun sistema operativo Windows 10 IoT Enterprise - 64 bit Nessun sistema operativo Windows 10 IoT Enterprise - 64 bit Nessun sistema operativo Windows 10 IoT Enterprise - 64 bit Windows 10 IoT Enterprise - 64 bit -
porta integrata
- - - - DVI USB A/B
Dimensioni schermo
- - - - 12,1 pollici 15,4 pollici 18,5 pollici
Prodotto
NYB NYP NYE Series NY5 NYM

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Cos'è un PC industriale?

I PC industriali, o IPC, sono computer progettati per resistere alle condizioni difficili degli ambienti industriali.
Costruiti per eliminare i guasti, massimizzare i tempi di attività e ridurre i costi, si distinguono dai computer tradizionali per la loro capacità di resistere a temperature estreme, polvere, vibrazioni e interferenze elettromagnetiche. Il loro design robusto e semplificato garantisce un funzionamento ininterrotto e una lunga durata nell'automazione industriale.
 
Tipi di PC industriali
 
Un PC box è un dispositivo di calcolo autonomo che fornisce potenza di elaborazione e opzioni di connettività, mentre un PC a pannello integra uno schermo e un computer in un'unica unità, offrendo sia output visivo che capacità di input touchscreen. I monitor industriali forniscono feedback visivo e visualizzazione delle informazioni.

Cosa fa un PC industriale?

Un PC industriale, dotato di potenti processori, può eseguire varie funzioni nell'automazione industriale, come:

Controllo e monitoraggio

I PC industriali gestiscono e supervisionano il funzionamento di macchinari, attrezzature e processi coinvolti nella produzione, consentendo un controllo preciso e un monitoraggio in tempo reale.

Acquisizione e analisi dei dati

I computer industriali acquisiscono dati da sensori, misuratori e altri dispositivi di monitoraggio, li elaborano e li analizzano per visualizzarli.

Interfaccia Uomo-Macchina (HMI)

Gli IPC spesso fungono da interfaccia tra operatori umani e sistemi automatizzati. Gli operatori possono monitorare lo stato, ricevere avvisi e controllare i sistemi tramite un'interfaccia intuitiva.

Personalizzazione

I PC industriali offrono un alto livello di personalizzazione per soddisfare i requisiti specifici di diversi settori e applicazioni.

Esecuzione di software

Possono eseguire applicazioni software specializzate per l'automazione industriale.

PC industriale vs PC tradizionale

Qual è la differenza chiave tra un PC industriale e un normale PC per uso domestico?

Rispetto ai PC tradizionali, i PC industriali devono prioritizzare affidabilità e prestazioni ottimali per soddisfare le esigenze delle applicazioni industriali. I PC industriali sono sistemi robusti progettati per resistere a ambienti industriali difficili. Solitamente, dispongono di involucri resistenti che proteggono da polvere, umidità, vibrazioni e temperature estreme, caratteristiche assenti in un ambienti domestici. Per soddisfare queste esigenze, i PC industriali di OMRON eliminano complessità inutili come cavi interni e tubi di calore, garantendo semplicità ed efficienza. La meccanica uniforme consente scalabilità, riducendo i costi per future espansioni. Con un'architettura solida e un involucro in alluminio pressofuso, questi PC industriali offrono durabilità e robustezza riducendo i costi di assemblaggio, manutenzione e manodopera.

Vantaggi e svantaggi dei computer di grado industriale

Vantaggi dei computer industriali:
  • Robusti e affidabili, i computer industriali sono progettati per resistere alle difficili condizioni ambientali presenti negli ambienti industriali.
  • Scalabili e facili da personalizzare, i PC industriali supportano varie schede di espansione, interfacce e periferiche.
  • I sistemi di computer industriali sono compatibili con il software industriale, supportando applicazioni software come i sistemi SCADA, gli strumenti di programmazione PLC e altri software specifici per il settore.
  • I PC industriali hanno cicli di vita del prodotto più lunghi e una disponibilità prolungata rispetto ai PC commerciali.
  • Pronti per l'IoT o l'IIoT (Internet delle Cose industriale)

Potenziali svantaggi dei PC industriali includono:
  • Costi iniziali più elevati rispetto ai PC commerciali standard.
  • I PC industriali possono richiedere conoscenze e competenze specialistiche per la manutenzione e le riparazioni.
  • In alcuni casi, i PC industriali possono essere sovradimensionati per determinate applicazioni.

PC industriale senza ventola vs PC industriali con ventola

La scelta tra un PC industriale senza ventola e uno con ventola dipende dai requisiti operativi e dalle condizioni ambientali specifiche.
I PC industriali senza ventola sono ideali per ambienti difficili dove polvere, sporco o umidità sono prevalenti, poiché offrono una protezione superiore contro tali contaminanti. Il loro design a stato solido riduce l'usura meccanica, aumentando l'affidabilità e la durata. Inoltre, operano silenziosamente, un vantaggio in ambienti sensibili al rumore, come laboratori o strutture dove il personale lavora a stretto contatto con le macchine.
 
I PC industriali senza ventola consumano meno energia rispetto ai PC con ventola, poiché non richiedono energia per il funzionamento delle ventole di raffreddamento. Questo può essere un vantaggio in applicazioni con alimentazione limitata.
 
Al contrario, i PC industriali con ventola sono adatti per applicazioni che richiedono elevate potenza di elaborazione in ambientali con temperature controllate. Grazie ai meccanismi di raffreddamento attivo forniti dalle ventole interne, possono gestire compiti di elaborazione più complessi senza surriscaldarsi. Inoltre, tendono a essere più convenienti e offrono percorsi di manutenzione e aggiornamento più semplici, che possono essere critici per applicazioni industriali in rapida evoluzione.

PC industriale a pannello: qual è la differenza con un IPC standard?

Quando si considerano soluzioni di calcolo industriali, è importante capire le differenze tra un PC industriale a pannello e un PC industriale standard. Ecco tre differenze chiave:

Interfaccia display integrata

A differenza dei PC industriali standard, che spesso richiedono dispositivi periferici separati, i PC industriali a pannello hanno un display touch screen integrato.

Design e fattore di forma

I PC industriali a pannello hanno un design compatto, all-in-one, con il computer e il display integrati in un'unica unità. Questo contrasta con l'approccio più modulare dei PC industriali standard, dove i componenti sono tipicamente separati e possono richiedere più spazio.

Durabilità ambientale

I PC industriali a pannello sono progettati specificamente per resistere a condizioni difficili, con involucri robusti e con un alto grado di protezione IP contro polvere, acqua e temperature estreme.

La nostra linea di PC industriali

Scopri la linea di PC industriali OMRON, soluzioni per PC industriali progettate per soddisfare le esigenze degli ambienti di automazione industriale.

Offriamo una vasta gamma di soluzioni informatiche industriali con una varietà di configurazioni:

  • CPU Intel® di 11a generazione integrata nella scheda madre. Intel Xeon, Intel Core, Intel Celeron o Intel Atom
  • IPC senza ventola per raffreddamento passivo o computer con ventola per raffreddamento attivo
  • Windows 10 IoT Enterprise
  • Memoria RAM da 2GB a 16GB
  • Diversi tipi di porte integrate come Displayport, Ethernet, USB 3.0, EtherCAT
  • Archiviazione su HDD o unità a stato solido (SSD)
  • Opzioni di espansione PCI Slot

PC Box

I PC industriali NYB presentano un design compatto che garantisce flessibilità, espandibilità e facile manutenzione. Questi potenti dispositivi informatici sono ideali per controllare e monitorare i processi industriali in ambienti di automazione delle fabbriche.
 
Il controller NY5 IPC Machine Automation è un controller ibrido che combina il controllo delle macchine Sysmac e la tecnologia IT.

Panel PC

I Panel PC industriale NYP combinano la funzionalità di un PC Box industriale con uno schermo integrato.

La serie NYE rappresenta i nostri computer industriali embedded, fungendo come PC industriali a pannello di base.

Questi dispositivi HMI offrono un'interfaccia touch user-friendly, consentendo agli operatori di interagire direttamente con i processi industriali beneficiando della potenza di calcolo e dell'affidabilità di un PC industriale.

Monitor industriali

I monitor industriali NYM12, NYM15 e NYM19 offrono interfacce di visualizzazione e touch specificamente progettate per PC industriali. Con una struttura robusta, alta luminosità e un'ampio intervallo di temperature, questi computer touchscreen industriali forniscono un feedback visivo e una visualizzazione delle informazioni essenziali per le applicazioni industriali.

Scopri l'affidabilità, la durabilità e le prestazioni dei PC industriali OMRON, progettati per migliorare l'efficienza e la produttività nei tuoi processi di automazione industriale.

IPC vs PLC e HMI

La decisione di selezionare un PC industriale, un PLC o un HMI dipende dai requisiti specifici e dagli obiettivi dell'applicazione. In alcuni casi, una combinazione di questi dispositivi potrebbe essere la soluzione ideale.

IPC

Se l'applicazione richiede capacità di calcolo avanzate, come eseguire algoritmi complessi, gestire grandi set di dati o eseguire applicazioni software che richiedono molte risorse, un PC industriale è la scelta ideale. Quando vi è la necessità di un'unità di controllo centralizzata in grado di gestire sia le funzioni di controllo che l'elaborazione dei dati, un PC industriale può fungere da centro nevralgico per il sistema di automazione.

PLC

Se l'obiettivo principale è il controllo di precisione e il monitoraggio dei processi industriali, i PLC sono la scelta più indicata. Eccellono nell'esecuzione di funzioni di controllo basate su logica, gestendo input e output e coordinando le operazioni delle macchine. Sono progettati per operare in modo affidabile in ambienti industriali difficili. Se l'applicazione richiede un controllo in tempo reale con ritardi minimi, i PLC sono la scelta da preferire.

Interfaccia Uomo-Macchina (HMI)

Se il requisito principale è fornire un'interfaccia user-friendly per consentire agli operatori di monitorare e controllare i processi industriali, la scelta deve ricadere su un HMI. Gli HMI offrono display visivi, touchscreen e controlli di input/output per un'interazione efficace con l'operatore. Gli HMI sono comunemente integrati con i PLC e i PC industriali per fornire la componente di interfaccia utente del sistema di automazione.

Applicazioni dei computer industriali

Nella produzione e nell'automazione degli stabilimenti produttivi, i PC industriali controllano e monitorano le linee di produzione, i macchinari e le attrezzature per garantire il coordinamento preciso e la sincronizzazione dei processi.
Ad esempio, in una linea di assemblaggio automobilistica, i computer industriali gestiscono il funzionamento di robot, nastri trasportatori e altre apparecchiature, garantendo un'assemblaggio efficiente e senza errori dei veicoli.
 
In un impianto di fabbricazione di semiconduttori, gli IPC possono acquisire dati da vari sensori e strumenti per monitorare il processo di produzione, consentendo regolazioni per ottimizzare i rendimenti e ridurre al minimo i difetti.
 
Nei sistemi di gestione dell'inventario, gli IPC possono monitorare e gestire materiali, componenti e prodotti finiti in tempo reale. Forniscono informazioni accurate sull'inventario, consentono un flusso efficiente di materiali e ottimizzano le operazioni della catena di approvvigionamento.
 
I PC industriali con HMI integrati offrono un'interfaccia user-friendly per consentire agli operatori di interagire con i processi di produzione. Offrono display visivi, touchscreen e controlli di input/output per il monitoraggio e il controllo in tempo reale. Ad esempio, in un impianto di lavorazione alimentare, i PC industriali con HMI consentono agli operatori di monitorare temperatura, pressione e altri parametri critici, nonché controllare le ricette, garantendo qualità costante e conformità alle norme di sicurezza alimentare.

Articoli e casi studio

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Intelligenza artificiale: speranza, hype e FOMO

Dieci anni fa, quando ricevevamo richieste di informazioni su progetti basati sull'intelligenza artificiale, erano principalmente spinte dall'hype o dal FOMO. Quando chiedevo perché fossero interessati all'intelligenza artificiale, la risposta spesso era "perché il mio capo me l'ha chiesto", "perché possediamo molti dati" o "perché sembra un argomento interessante". Nessuno di questi era un motivo particolarmente valido e certamente non giustificava il forte investimento che le applicazioni AI avrebbero richiesto in quel momento.

La situazione sta cambiando e, anziché l'hype o il "FOMO", è la speranza il fattore trainante. I clienti non chiedono più se possiamo aiutarli con l'intelligenza artificiale. Bensì se possiamo aiutarli con la manutenzione predittiva, il controllo della qualità o l'ottimizzazione dei processi. Si presentano con un problema che sperano possiamo risolvere. L'adozione dell'intelligenza artificiale non è più un obiettivo in sé. Al contrario, l'intelligenza artificiale è diventata un "fattore abilitante".

Indipendentemente dal settore, che sia alimentare, farmaceutico, elettronico o automotive, l'obiettivo finale è lo stesso: produrre prodotti di alta qualità, privi di difetti a un costo inferiore, utilizzando meno energia e meno manodopera. L'intelligenza artificiale può essere una di una serie di soluzioni per raggiungere tali obiettivi.

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