Blog sull'automazione
Assicurare un futuro alimentato a batterie grazie al riciclaggio automatizzato.
17 Dicembre 2024 Le batterie svolgono un ruolo fondamentale nel facilitare l'espansione delle energie rinnovabili nel mix energetico e nell'elettrificazione dei trasporti, mentre passiamo dalla dipendenza dai combustibili fossili a tecnologie energetiche più pulite per raggiungere gli obiettivi concordati durante la COP 28.Questo aspetto ha spinto il mercato delle batterie verso un'ascesa costante, con due settori (energia e trasporti) che hanno stimolato la domanda. Secondo l'International Energy Agency (IEA), il settore dell'energia rappresenta oltre il 90% della domanda complessiva di batterie. L'IEA ha rilevato che, solo nel 2023, l'impiego delle batterie in questo settore è aumentato di oltre il 130% su base annua, aggiungendo un totale di 42 gigawatt (GW) ai sistemi elettrici in tutto il mondo. L'immagazzinamento dell'energia sta emergendo come un'applicazione importante per le batterie, uno strumento per acquisire energia rinnovabile che diventerà sempre più importante in futuro. Nel settore dei trasporti, le batterie hanno favorito la diffusione di automobili, biciclette, camion e autobus elettrici e altri veicoli alimentati a batterie.
La tecnologia non deve essere fine a se stessa: cosa succede quando l'automazione industriale incontra l'eccellenza operativa
30 Novembre 2024 Negli ultimi anni abbiamo assistito a rapidi progressi tecnologici, con l'ascesa dell'intelligenza artificiale (IA) che si è affermata come tendenza chiave. In uno studio condotto tra i produttori di Regno Unito, Stati Uniti e Canada, il 70% ha dichiarato di aver implementato una qualche forma di IA nelle proprie operazioni, dando segno di un profondo impegno profuso nell'adozione di nuove tecnologie, sicuramente legato agli indiscutibili numerosi vantaggi dall'automazione.
Muovere i primi passi verso una digitalizzazione di successo
12 Novembre 2024 Costruire una fabbrica digitale non rappresenta di per sé un obiettivo finale o una motivazione. Una fabbrica digitale è uno strumento che offre alle aziende manifatturiere, che operano nel settore alimentare, della cura della persona, farmaceutico o automobilistico, la flessibilità necessaria per rispondere ai cambiamenti del mercato.
PPWR: perché la collaborazione tra catene, la tracciabilità e il packaging intelligente sono fondamentali
24 Settembre 2024 Secondo i dati Eurostat, nel 2021 ogni individuo residente nell'Unione europea ha prodotto 188,7 kg di imballaggi, quasi 32 kg in più rispetto al 2011. Da allora la quantità di scarti di imballaggi in plastica è aumentata del 27%. Nonostante l'incremento dei tassi di riciclaggio, un volume elevato di imballaggi di plastica non viene ancora destinato al riciclaggio: le statistiche più recenti indicano che solo una manciata di paesi europei è prossima a raggiungere un tasso di riciclaggio della plastica del 50%. Dal momento che il quadro giuridico esistente non è stato in grado di promuovere una riduzione degli scarti di imballaggio, nel 2022 la Commissione ha proposto una revisione della direttiva del 2018 del Regolamento sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio (PPWR).Il PPWR rivisto dovrebbe entrare in vigore entro la fine di quest'anno e cambierà radicalmente il modo in cui l'imballaggio viene progettato, consumato e smaltito. Il regolamento aggiornato presenta un vasto ambito di applicazione, ma gli obiettivi fondamentali prevedono la riduzione della quantità di rifiuti di imballaggio generati e l'aumento della riciclabilità degli imballaggi.
Evitiamo ogni intralcio all'efficienza: perché le aziende non dovrebbero posticipare i loro piani in ambito di robotica?
24 Settembre 2024 Il ritardo degli investimenti in tecnologie innovative comporta numerosi rischi. Le aziende che sono ancora titubanti dovrebbero porsi tre domande.L'economia europea deve affrontare una serie di sfide che influiscono sulla sua crescita, stabilità e competitività. Il continente, ad esempio, conta una delle popolazioni più antiche del mondo, così che l'invecchiamento della forza lavoro aumenterà il carico sui sistemi di previdenza sociale e ridurrà la disponibilità di lavoratori, rallentando potenzialmente la crescita economica. Inoltre, l'impegno dell'UE verso il Green Deal e il raggiungimento della neutralità del carbonio entro il 2050 richiedono investimenti sostanziali e cambiamenti strutturali in vari settori. A ciò si aggiunge la mancanza di disponibilità a investire a causa dei timori finanziari. Un recente studio del McKinsey Global Institute (MGI) ha rilevato che le grandi aziende europee con un fatturato superiore a 1 miliardo di dollari sono rimaste indietro rispetto alle loro controparti statunitensi. Infatti, messe tutte insieme, queste aziende investono 400 miliardi di dollari all'anno in meno e crescono un terzo più lentamente.Questa difficoltà degli investimenti può tuttavia portare a diversi problemi con effetto sia sul breve che sul lungo termine, come svantaggi in termini di competitività, sostenibilità e reputazione, ma anche minore produttività e successo nell'attrarre nuovi lavoratori qualificati. In questo scenario, la robotica innovativa è in grado di contrastare tali sviluppi ma richiede anche finanziamenti ben ponderati. Pertanto, le aziende che attualmente limitano i propri investimenti dovrebbero chiedersi con urgenza se ciò non possa finire per ritorcersi contro di loro nel lungo termine. Per esaminare al meglio il dilemma, è essenziale porsi 3 domande:
Digitalizzazione con standard aperti: la ricetta per la massima tranquillità
02 Settembre 2024 Possiamo trasformare le mie previsioni in realtà? Saremo in grado di rispettare le scadenze? Ho abbastanza informazioni per avere certezze? Come sta andando la fabbrica in termini di QCDE (vale a dire qualità, costi, tempi di consegna e impatto ambientale), rispetto ai nostri obiettivi e alla concorrenza? Queste sono alcune preoccupazioni che tengono svegli i dirigenti di fabbrica; preoccupazioni che possono essere risolte grazie alla digitalizzazione. In un ambiente di produzione digitalizzato, i dirigenti di fabbrica non devono preoccuparsi delle incognite, dei rischi e delle possibilità che questi si verifichino. La digitalizzazione elimina le incertezze e consente l'ottimizzazione basata sulle prestazioni. Fornisce informazioni utili per aiutare i responsabili di fabbrica a migliorare la qualità, ridurre i costi, accorciare i tempi di consegna e limitare l'impatto ambientale. Il responsabile di una fabbrica digitalizzata non dovrà svegliarsi preoccupato nel cuore della notte, ma se così fosse, basterà una rapida occhiata al cellulare per appurare che tutto funziona a dovere. Tuttavia, passare da uno stato di insonnia indotto dall'ansia a un sonno tranquillo non è facile. La digitalizzazione, infatti, può essere piuttosto noiosa. Raramente i responsabili dei progetti possono permettersi di lavorare su un foglio bianco; la maggior parte del tempo lavorano con una moltitudine di tecnologie obsolete, cercando di digitalizzare le linee di produzione che incorporano macchine che non hanno mai registrato dati e che sono state costruite prima ancora che esistessero i protocolli di comunicazione dati. Tutto ciò si traduce in una sfida importante per l'integrazione di OT e IT.
Rifornimento dinamico a bordo linea: una risposta strategica alle attuali sfide della produzione
15 Luglio 2024 Se i produttori vogliono rimanere efficienti e competitivi, affrontando al contempo le sfide poste dalla personalizzazione e dalla carenza di manodopera, è tempo di riconsiderare i sistemi e le pratiche di rifornimento a bordo linea. AMR e cobot potrebbero essere la risposta? La tendenza alla personalizzazione ha generato numerose sfide operative per i produttori. La necessità di ospitare una più ampia gamma di componenti e materiali introduce una variabilità che i sistemi tradizionali faticano a gestire in modo efficiente. Ciò può comportare costi di inventario maggiori, tempi di consegna più lunghi e ritardi nella produzione. I dati empirici sottolineano l'impatto della personalizzazione sulle operazioni di produzione; i produttori hanno dichiarato di aver dovuto affrontare tempi di consegna prolungati, costi di produzione più elevati e la necessità di gestire più inventari. Queste cifre illustrano le sfide tangibili poste dalla personalizzazione, che richiedono approcci innovativi per gestirne la complessità in modo efficiente.
Il trend dei robot nel 2024: applicazioni semplici e flessibili, essenziali per sviluppare il pieno potenziale
03 Luglio 2024 Supporti di carico, colleghi, membri di un team: il ruolo dei robot è cambiato radicalmente negli ultimi 70 anni. L'IA dà luogo a maggiori possibilità, ma gli esseri umani rimangono il fattore determinante. Robot o esseri umani: da chi dipenderà la produzione in futuro? Dal brevetto di George Devol del 1954 per un manipolatore programmabile, questa domanda ha scatenato il dibattito. Il robot Unimate di Devol ha rivoluzionato il settore eseguendo attività pericolose in tutta sicurezza e facendo presente che l'obiettivo non è l'antagonismo di robot ed esseri umani, ma piuttosto "robot + esseri umani = efficienza". Nel corso di 70 anni, le esigenze del settore si sono evolute per dare priorità a flessibilità, scalabilità, adattabilità e sostenibilità. I robot gestiscono attività che consentono agli operatori di concentrarsi su attività a valore aggiunto.
Uniamo i punti: automatizziamo le attività di alimentazione per un vantaggio competitivo
18 Giugno 2024 Gli sviluppi nel settore della robotica stanno facilitando la concezione di sistemi flessibili di alimentazione e movimentazione sul lato della linea in grado di migliorare la sicurezza, la produttività e la qualità, affrontando al contempo la carenza di manodopera. L'automazione industriale di solito inizia con i punti. Con ciò intendiamo gli impianti di grandi dimensioni che eseguono attività complesse e visibilmente a valore aggiunto, sia che si tratti di imballaggio a flusso, stampaggio a iniezione, imballaggio in blister, imbottigliamento, pallettizzazione o altri processi di produzione principali. Le linee che uniscono questi punti (sistemi di movimentazione, carico e alimentazione) tendono ad essere considerate secondarie, tanto che queste attività vengono spesso svolte manualmente. Affidarsi a un operatore addetto al carico delle materie prime sulla linea di produzione o all'alimentazione dei componenti nelle macchine potrebbe sembrare la scelta più semplice ed economica piuttosto che investire nell'automazione. Ma questa è una visione miope che non tiene conto dei numerosi vantaggi aziendali che l'alimentazione e la movimentazione automatizzate sul lato della linea possono offrire in termini di efficienza, qualità dei prodotti, scalabilità e salute & sicurezza. È inoltre una visione sempre più obsoleta, data la pressione che l'attuale crisi del lavoro sta esercitando sul settore manifatturiero.
Le 4 sfide principali che i produttori di veicoli elettrici devono affrontare nel loro percorso verso il raggiungimento di un futuro sostenibile
17 Giugno 2024 I veicoli elettrici (EV) sono passati da un mercato di nicchia a una grande forza industriale negli ultimi anni. A partire dal 2023, le auto elettriche rappresentano quasi un veicolo su cinque venduti, con un incremento delle vendite di 3,5 milioni di unità, un salto del 35% rispetto all'anno precedente, secondo il Global EV Outlook 2024 dell'AIE. Si prevede che questa impennata continuerà, con proiezioni che indicano che le vendite nei mercati emergenti supereranno 1 milione di unità nel 2024, segnando un aumento del 40% rispetto al 2023. I governi di tutto il mondo stanno spingendo per ridurre le emissioni di CO2, il che sta accelerando questo passaggio ai veicoli elettrici.Quindi, cosa significa questo per i produttori del settore automotive? In primo luogo, significa che devono orientarsi verso la progettazione e la produzione di flotte prevalentemente elettriche, una strada già iniziata da molti. In secondo luogo, significa costruire nuove linee di produzione e padroneggiare nuovi processi di fabbricazione, il che può rappresentare una sfida notevole.È qui che entra in gioco un partner affidabile per l'automazione. La partnership con un esperto dell'automazione può aiutare a gestire le complessità di questa transizione a livello di settore. Con un ampio portafoglio tecnologico, supporto globale e una profonda esperienza nel settore automotive, OMRON è pronta a guidare i produttori nel viaggio dell'elettrificazione.Questo articolo esaminerà le principali sfide del settore della produzione di veicoli elettrici e come la partnership con OMRON può fornire soluzioni efficaci:
L'automazione intelligente come scintilla del cambiamento
31 Maggio 2024 L'industria manifatturiera è responsabile di circa un quarto delle emissioni globali di gas serra¹, il che la pone al livello del settore del trasporto in qualità di secondo maggior emittente di emissioni di carbonio. Ciò significa che la riduzione della carbon footprint del settore manifatturiero svolgerà un ruolo fondamentale nel mitigare il nostro impatto sul cambiamento climatico.È arrivato il momento che l'industria manifatturiera cessi di essere fonte di problemi e inizi a sfruttare il suo potenziale diventando una fonte di soluzioni, affrontando il cambiamento climatico e utilizzando l'automazione come fattore di cambiamento nell'intero processo.Questo riflette la convinzione del nostro fondatore secondo cui, come azienda, abbiamo la responsabilità di contribuire al bene comune nella società in cui operiamo. Oltre 90 anni fa, OMRON è stata fondata con la visione del suo fondatore, Kazuma Tateishi, di utilizzare la tecnologia per creare un mondo migliore.L’etica di Tateishi di "migliorare la vita delle persone e la società" non è mai stata tanto pertinente, considerando le sfide climatiche che ci troviamo ad affrontare come società. Ma in che modo la produzione può avere un impatto positivo?
Anche se funziona, bisogna metterci le mani
04 Aprile 2024 La produzione FMCG si fa più sostenibile grazie a una gestione energetica intelligente
OMRON e Guidetti Technology insieme per una saldatura automatizzata semplice, flessibile e sicura
20 Agosto 2021 GUIDETTI TECHNOLOGY, azienda di Modena con 50 anni di esperienza nella vendita, installazione e assistenza di impianti per la saldatura, ha deciso di integrare i Cobot OMRON per lo sviluppo di applicazioni collaborative “EasyArc” destinate a clienti che lavorano su piccoli lotti di carpenteria di varia tipologia.
In che modo la carenza di manodopera influisce sul settore della logistica e perché l'automazione è la soluzione
11 Agosto 2021 Di Stuart Coulton, Regional Manager, OMRON UK North
Assistenza professionale nel settore della cura della persona: inserire un cobot nella linea di produzione
09 Luglio 2021 Tra i numerosi processi coinvolti nel completamento di un prodotto di elettronica di consumo, la fase finale può essere spesso la più complessa. Per questo cliente OMRON, l'ultimo passaggio nella produzione è fissare la vite di tenuta del coperchio per chiudere l'unità, in questo caso un rasoio elettrico. Tradizionalmente, l'intero processo viene completato manualmente con un cacciavite elettrico in un processo multifase. Quest'attività ripetitiva è un candidato ideale per l'aiuto di un cobot OMRON.
Profilo di precisione per fresatura con il cobot OMRON TM
23 Giugno 2021 Topcustom società che produce lavelli su misura per il bagno, ha recentemente deciso di impiegare un Cobot OMRON per automatizzare tutte le operazioni di finitura dei suoi prodotti in Ocritech, un materiale leggero, resistente, piacevole al tocco, facile da lavorare e in grado di garantire un’igiene perfetta e un’eccellente resistenza ai raggi UV.
Tracciabilità e sicurezza con il cobot OMRON TM
17 Giugno 2021 Cisel, società di Castelfidardo specializzata nella progettazione e produzione di circuiti stampati flessibili per l’automotive, l’industria civile e industriale, ha scelto un Cobot OMRON per automatizzare i test elettrici delle schede destinate all’impianto servosterzo di un noto produttore automobilistico.
Il robot UV-C aiuta le aziende a vincere la lotta contro il Covid
16 Giugno 2021 Le aziende britanniche a contatto con la clientela stanno pianificando le loro strategie per la riapertura, mantendendo i consumatori ed il personale al sicuro dal Covid e questa sarà una priorità fondamentale. Nell'intento di prevenire le epidemie future in presenza di calamità elevate ed in ambienti quotidiani come supermercati, bar e palestre, abbiamo collaborato con UV Systems UK per produrre un sistema di sterilizzazione robotizzato autonomo che garantisce di uccidere il virus senza danni alle merci circostanti.
Assemblaggio preciso e costante di magneti e spalmature affidabili e ripetibili per il mercato automotive con il cobot OMRON TM.
03 Giugno 2021 LITMAT, azienda con oltre 70 anni di esperienza nel settore dei componenti per il mercato automotive, ha recentemente introdotto un Cobot OMRON TM5 all’interno del suo impianto di assemblaggio magneti su tappi metallici filettati di scarico dell’olio.
Scegliere un robot per una fabbrica intelligente
02 Aprile 2021 Chiunque intenda passare a una fabbrica intelligente deve scegliere con attenzione le possibili soluzioni di robotica. Si tratta di un robot industriale o di un robot collaborativo (Cobot)? Una tecnologia AMR (Autonomous Mobile Robot) mobile o uno SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) fisso? La risposta dipende dalle specifiche esigenze.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 Marzo 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Automazione per l'approccio "zero-touch": miglioramento della sicurezza, della qualità e dell'efficienza nel settore Food & Beverage
15 Marzo 2021 Le recenti innovazioni nell'automazione, nella robotica, nell'elaborazione delle immagini e nell'intelligenza artificiale (AI) possono favorire la transizione delle aziende a processi che non richiedono alcun contatto (zero-touch).
Il robot mobile trasporta i rifiuti per il Kymenlaakso Central Hospital in Finlandia
08 Marzo 2021 Il trasporto dei rifiuti e la pianificazione logistica richiedono molto lavoro negli ambienti ospedalieri. Anche la spedizione dei rifiuti è un'attività fisica che richiede tempo e risorse umane.
Dai raggi X ai robot: OMRON festeggia 90 anni di innovazione
06 Giugno 2023 In occasione della Giornata del Fondatore, OMRON ha tracciato il ricordo dei suoi 90 anni di storia: in questi decenni, l'azienda si è spinta oltre i confini tecnologici e oggi confida in un futuro di innovazione dell'automazione basato su sostenibilità, digitalizzazione e collaborazione uomo-macchina.10 maggio: una data storica Il 10 maggio è probabilmente il giorno più importante del calendario OMRON. Ogni anno, in questo giorno, 30.000 dipendenti OMRON di tutto il mondo celebrano la vita e l'eredità del fondatore dell'azienda, Kazuma Tateishi. E lo fanno rinnovando il loro impegno verso la visione di Tateishi a favore dell'impiego della tecnologia per creare un mondo migliore, contribuendo al bene comune, spesso tramite la partecipazione a progetti di volontariato e beneficenza nelle proprie comunità. Traguardi nell'innovazione Il percorso di innovazione di OMRON è iniziato nel 1933 con lo sviluppo di un timer ad alta precisione per la fotografia a raggi X. Ciò ha segnato il primo contributo dell'azienda in risposta alle esigenze sociali. Nel 1960, OMRON ha presentato il primo interruttore di prossimità senza contatto al mondo, rivoluzionando le funzionalità avanzate di produzione di massa. Da allora, OMRON ha continuato a introdurre tecnologie all'avanguardia, tra cui il primo semaforo automatico, il sistema di stazioni ferroviarie senza equipaggio, il misuratore della pressione sanguigna indossabile, il controllore in logica fuzzy ultraveloce e le apparecchiature diagnostiche automatiche per cellule tumorali.
Intelligenza artificiale: macchine sempre più smart
08 Febbraio 2023 Dieci anni fa ero molto orgoglioso di quanto fossero smart le macchine della nostra azienda. Ora, a fronte della definizione odierna di "smart", mi rendo conto che in realtà erano piuttosto stupide.Perché? Perché anche se stavano svolgendo la funzione per cui erano state progettate, nel momento in cui incontravano un imprevisto o un evento fuori dall'ordinario si paralizzavano. Ed erano costrette a chiedere all'operatore "qual è il mio problema?".La risoluzione dei problemi e il ripristino del funzionamento delle macchine richiedeva l'intervento di persone intelligenti. Operatori altamente qualificati. Ingegneri software e hardware esperti. Il problema è che negli ultimi dieci anni questi professionisti sono diventati sempre più introvabili. Il numero di nuovi talenti in entrata nel settore non è sufficiente a compensare il numero di lavoratori in età pensionabile. Quando lasciano l'azienda, i pensionati portano con sé la propria conoscenza duramente maturata sul campo, risultato di anni di esperienza. Per ogni lavoratore in uscita, le aziende devono fare i conti con la prospettiva di una forza lavoro meno produttiva e meno qualificata.
La strada verso emissioni nette zero: strategie e tattiche
01 Febbraio 2023 La chiave per delineare un futuro a emissioni nette zero nella produzione sta trasformando la catena del valore - e passa attraverso l'automazione.Nel giugno 2022, New Scientist ha rilevato che un terzo delle principali aziende del mondo aveva obiettivi di emissioni nette zero, un aumento notevole rispetto allo stesso periodo dell'anno precedente.Sebbene questa tendenza sia senz'altro positiva, l'articolo riporta però che le modalità con cui le aziende pianificano di raggiungere le emissioni nette zero restano ancora lacunose.Il che non è esattamente una sorpresa. La creazione e l'implementazione di una strategia di emissioni nette zero è un'impresa titanica per qualsiasi azienda, in particolare con l'80% delle emissioni di gas serra appartenenti all'ambito 3, ossia le emissioni che si verificano a monte o a valle della catena del valore. Si tratta di una sfida particolare per le aziende FMCG, le cui catene di fornitura e la progressiva logistica sono lunghe e complesse.La maggior parte di queste aziende sa cosa occorre fare: decarbonizzare e promuovere la circolarità della catena del valore. Inoltre, tali aziende hanno una strategia per farlo, che in genere include: utilizzo ottimizzato di risorse ed energia, sostituzione di prodotti e processi a elevate emissioni ed eliminazione degli sprechi.Ma tradurre l'intenzione in azione è la sfida principale, ed è qui che l'automazione svolge un ruolo fondamentale.La raccolta e l'analisi dei dati sono essenziali per la transizione alle emissioni nette zero: altrimenti, in quale altro modo le aziende potrebbero sapere qual è il punto di partenza, dove devono migliorare, se sono effettivamente migliorate e di quanto? Dati affidabili sono la base per trasformare un impegno in un reale cambiamento e per comunicare in modo convincente e sicuro con gli stakeholder, rispettando gli obiettivi legati al clima.
Superare la crisi dell'energia e del carburante con l'automazione
07 Dicembre 2022 Per contrastare l'aumento dei prezzi e raggiungere gli obiettivi ambientali, le imprese industriali dovrebbero valutare come le tecnologie di automazione provenienti da un unico fornitore possano contribuire alla loro strategia di sostenibilità.I prezzi elevati di energia e carburante stanno mettendo a dura prova sia le famiglie, sia l'industria. Non solo la situazione influisce negativamente sui piani finanziari e sui portafogli, ma i prezzi eccessivi costringono alcune aziende a cessare la produzione. Secondo Make UK, il 42% dei produttori intervistati ha dichiarato che le bollette dell'elettricità sono aumentate del 100% negli ultimi 12 mesi e il 32% ha dichiarato che i prezzi del gas sono aumentati di oltre il 100% nell’ultimo anno. Un preoccupante 12% dei produttori ha già tagliato i posti di lavoro come conseguenza diretta dell'aumento delle bollette energetiche.La guerra in Ucraina, la pandemia di Covid-19 e i prezzi del gas sono solo alcune delle cause della crisi, che colpisce tutti i settori e ha un impatto su tutto, dai prezzi dell'energia alle catene di fornitura. Cosa dovrebbero prendere in considerazione ora le aziende manifatturiere? Strategie di automazione complete sono essenziali per una maggiore flessibilità ed efficienza energetica, come ad esempio robotica innovativa abbinata a sensori e tecnologie di visione, nonché all'intelligenza artificiale (Edge AI). Inoltre, i dati in tempo reale provenienti dagli impianti di produzione possono aiutare a rilevare le anomalie e a migliorare l'efficienza totale di un impianto (OEE, Overall Equipment Effectiveness).
Riders of the storm: affrontare l'incertezza economica trasformando le sfide sociali in opportunità tecnologiche
06 Dicembre 2022 Una delle domande che mi vengono spesso poste è quale sia la nostra strategia, in qualità di azienda di automazione industriale, per mantenere una crescita stabile in un'economia globale volatile e sempre più imprevedibile. La mia risposta, come potete immaginare, non si riduce a una frase, sebbene sia radicata in un unico concetto: SINIC. SINIC è l'acronimo di "Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution" ed è una teoria sviluppata dal fondatore di OMRON, il Dott. Kazuma Tateisi, nel 1970. Secondo questa filosofia, la scienza, la tecnologia e la società condividono un rapporto ciclico, e si influenzano reciprocamente. Le scoperte scientifiche aiutano la società a progredire e le esigenze sociali stimolano lo sviluppo tecnologico. OMRON Europe ha sempre seguito questa filosofia e nel corso dell'ultimo decennio ha gettato le basi per la creazione di soluzioni a valore aggiunto per le sfide sociali ed economiche attuali.
Che direzione prenderà il futuro, l'intralogistica? Consigli per una maggiore efficienza
15 Novembre 2022 A volte ci concentriamo così tanto sul quadro generale che dimentichiamo aspetti meno vistosi eppure molto importanti che caratterizzano la produzione intelligente. Un esempio è l'intralogistica, ossia i flussi di materiali e merci che si svolgono presso le sedi di un'azienda o in un locale di produzione. Secondo quanto emerge da un recente studio , oltre l'80% delle aziende intervistate ritiene che un maggiore utilizzo dell'intelligenza artificiale e dell'automazione nell'intralogistica sia necessario per affrontare sfide come la carenza di lavoratori qualificati o i piani di crescita.Le aziende del settore automotive che desiderano soddisfare i requisiti del mercato e dei clienti, aumentare l'efficienza e diventare più sostenibili devono sviluppare nuove idee, e i costi energetici, la crisi del gas e l'aumento dell'inflazione rendono l'impresa ancora più ardua. I concetti di Smart Factory che combinano automazione innovativa, digitalizzazione e approcci intelligenti all'intralogistica possono fornire un prezioso supporto. In questo contesto, alcuni parlano di "Industry 4.0", altri di "fabbrica del futuro", altri ancora di Industrial Internet of Things (IIoT). Tuttavia, indipendentemente dal termine utilizzato, la cosa più importante è darsi subito da fare e cercare partner affidabili. L'intralogistica è un buon punto di partenza per dare avvio al cambiamento in poco tempo. Tale urgenza è legata al fatto che numerose aziende sono al momento fortemente limitate a causa della carenza di lavoratori qualificati. Le tecnologie moderne, come i robot mobili, offrono una valida soluzione.
Digitalizzazione nel settore automotive: sette suggerimenti per una produzione intelligente
02 Novembre 2022 Per aumentare la produttività e gestire al meglio le crisi, occorre essere smart dal punto di vista digitale, e questo vale anche per l'importante settore automotive. Non esiste altro modo se non quello di utilizzare gli strumenti digitali per soddisfare le esigenze dei clienti o gli obiettivi di produttività. L'intelligenza artificiale (IA) e la sostenibilità sono fattori e tematiche chiave, come dimostrato da uno studio condotto da Capgemini. Gli esperti di Gartner sottolineano l'importanza degli approcci di collaborazione open-source, degli ecosistemi olistici e delle partnership tecnologiche. Ma cosa dovremmo cercare nella digitalizzazione e nell'intralogistica nella produzione del futuro? Vogliamo suddividere la risposta a questa domanda in due parti, partendo da alcuni suggerimenti sulla digitalizzazione nella fabbrica intelligente. In qualità di esperto di automazione, OMRON supporta da molti anni i produttori e i fornitori per una digitalizzazione più sofisticata.
Intelligenza artificiale: speranza, hype e FOMO
22 Settembre 2022 Dieci anni fa, quando ricevevamo richieste di informazioni su progetti basati sull'intelligenza artificiale, erano principalmente spinte dall'hype o dal FOMO. Quando chiedevo perché fossero interessati all'intelligenza artificiale, la risposta spesso era "perché il mio capo me l'ha chiesto", "perché possediamo molti dati" o "perché sembra un argomento interessante". Nessuno di questi era un motivo particolarmente valido e certamente non giustificava il forte investimento che le applicazioni AI avrebbero richiesto in quel momento.La situazione sta cambiando e, anziché l'hype o il "FOMO", è la speranza il fattore trainante. I clienti non chiedono più se possiamo aiutarli con l'intelligenza artificiale. Bensì se possiamo aiutarli con la manutenzione predittiva, il controllo della qualità o l'ottimizzazione dei processi. Si presentano con un problema che sperano possiamo risolvere. L'adozione dell'intelligenza artificiale non è più un obiettivo in sé. Al contrario, l'intelligenza artificiale è diventata un "fattore abilitante".Indipendentemente dal settore, che sia alimentare, farmaceutico, elettronico o automotive, l'obiettivo finale è lo stesso: produrre prodotti di alta qualità, privi di difetti a un costo inferiore, utilizzando meno energia e meno manodopera. L'intelligenza artificiale può essere una di una serie di soluzioni per raggiungere tali obiettivi.
L'automazione si adatta al packaging sostenibile
16 Agosto 2022 Hai mai ordinato online un articolo di piccole dimensioni per poi infuriarti vedendolo arrivare in una scatola oversize con pluriball, cuscini riempiti d'aria o inserti di carta?
Costruire insieme la fabbrica del futuro
16 Giugno 2022 In qualità di una delle più grandi unità aziendali di OMRON, puntiamo a sviluppare ulteriormente lo stabilimento di Den Bosch per soddisfare le esigenze della regione EMEA.
Luci spente? Ancora non ci siamo con Industria 4.0
21 Aprile 2022 Per molti produttori, la prospettiva di una fabbrica completamente automatizzata e priva di operatori sembra lontana anni luce. Spesso ci chiedono quando arriverà la quarta rivoluzione industriale e cosa dobbiamo aspettarci. In questo blog, esaminiamo la realtà della produzione (completamente/semi) automatizzata, cosa possono e non possono fare i robot e perché l'intervento umano è ancora (in gran parte) insostituibile.
Anche le fabbriche tradizionali hanno bisogno dei dati
18 Marzo 2022 Gli strumenti e la tecnologia giusti possono consentire una manutenzione predittiva avanzata, una prevenzione e un'ottimizzazione dei colli di bottiglia. Scopri in che modo la digitalizzazione colma il divario tra i sistemi legacy e l'Industry 4.0.
Come accelerare l'integrazione dei cobot
08 Febbraio 2023 Una buona pianificazione e solide partnership aiutano le PMI a superare gli ostacoli nell'automazione.I robot collaborativi, noti anche come cobot, godono di grande popolarità perché consentono di automatizzare attività che normalmente richiederebbero molto tempo e risorse. Attualmente si stima che il mercato globale dei robot collaborativi ammonti a circa 1,2 miliardi di dollari, con un volume di vendite che nel 2021 ha raggiunto un totale di 32.300 unità. Soprattutto ora che le aziende faticano sempre di più a trovare e mantenere dipendenti idonei, tali tecnologie sono diventate estremamente preziose in molti contesti, portando alcuni a chiedersi se i cobot siano effettivamente così costosi e in quanto tempo si possa ripagare un investimento di questo tipo.OMRON, leader dell'automazione, desidera mitigare tali preoccupazioni, in particolare per le piccole e medie imprese: soluzioni robotiche intelligenti e integrate, nonché cobot e robot mobili sono fattibili e convenienti. Per coloro che desiderano stimare il ritorno sugli investimenti, il calcolatore del ROI di OMRON offre una panoramica rapida e semplice.I cobot e i robot mobili autonomi (AMR) sono adatti sia per le PMI che per le aziende su larga scala. Eseguono attività quali trasporto, pallettizzazione, carico e scarico di macchine, assemblaggio, verniciatura o saldatura. Possono essere riattrezzati in modo rapido e flessibile e programmati anche da utenti non esperti. Il rifornimento di materiale può essere semplificato con gli AMR, mentre i cobot possono essere dedicati al carico di macchine e di processi. Tuttavia, per eseguire con successo questi progetti e accelerare l'integrazione dei robot, sono necessari know-how e partner che abbiano familiarità in questo campo. E soprattutto, i dipendenti devono essere informati e coinvolti fin dall'inizio del progetto, affinché possano prendere parte al cambiamento.Ecco alcuni suggerimenti da tenere a mente durante l'integrazione dei cobot:
Intelligenza artificiale: macchine sempre più smart
08 Febbraio 2023 Dieci anni fa ero molto orgoglioso di quanto fossero smart le macchine della nostra azienda. Ora, a fronte della definizione odierna di "smart", mi rendo conto che in realtà erano piuttosto stupide.Perché? Perché anche se stavano svolgendo la funzione per cui erano state progettate, nel momento in cui incontravano un imprevisto o un evento fuori dall'ordinario si paralizzavano. Ed erano costrette a chiedere all'operatore "qual è il mio problema?".La risoluzione dei problemi e il ripristino del funzionamento delle macchine richiedeva l'intervento di persone intelligenti. Operatori altamente qualificati. Ingegneri software e hardware esperti. Il problema è che negli ultimi dieci anni questi professionisti sono diventati sempre più introvabili. Il numero di nuovi talenti in entrata nel settore non è sufficiente a compensare il numero di lavoratori in età pensionabile. Quando lasciano l'azienda, i pensionati portano con sé la propria conoscenza duramente maturata sul campo, risultato di anni di esperienza. Per ogni lavoratore in uscita, le aziende devono fare i conti con la prospettiva di una forza lavoro meno produttiva e meno qualificata.
Che direzione prenderà il futuro, l'intralogistica? Consigli per una maggiore efficienza
15 Novembre 2022 A volte ci concentriamo così tanto sul quadro generale che dimentichiamo aspetti meno vistosi eppure molto importanti che caratterizzano la produzione intelligente. Un esempio è l'intralogistica, ossia i flussi di materiali e merci che si svolgono presso le sedi di un'azienda o in un locale di produzione. Secondo quanto emerge da un recente studio , oltre l'80% delle aziende intervistate ritiene che un maggiore utilizzo dell'intelligenza artificiale e dell'automazione nell'intralogistica sia necessario per affrontare sfide come la carenza di lavoratori qualificati o i piani di crescita.Le aziende del settore automotive che desiderano soddisfare i requisiti del mercato e dei clienti, aumentare l'efficienza e diventare più sostenibili devono sviluppare nuove idee, e i costi energetici, la crisi del gas e l'aumento dell'inflazione rendono l'impresa ancora più ardua. I concetti di Smart Factory che combinano automazione innovativa, digitalizzazione e approcci intelligenti all'intralogistica possono fornire un prezioso supporto. In questo contesto, alcuni parlano di "Industry 4.0", altri di "fabbrica del futuro", altri ancora di Industrial Internet of Things (IIoT). Tuttavia, indipendentemente dal termine utilizzato, la cosa più importante è darsi subito da fare e cercare partner affidabili. L'intralogistica è un buon punto di partenza per dare avvio al cambiamento in poco tempo. Tale urgenza è legata al fatto che numerose aziende sono al momento fortemente limitate a causa della carenza di lavoratori qualificati. Le tecnologie moderne, come i robot mobili, offrono una valida soluzione.
Intelligenza artificiale: speranza, hype e FOMO
22 Settembre 2022 Dieci anni fa, quando ricevevamo richieste di informazioni su progetti basati sull'intelligenza artificiale, erano principalmente spinte dall'hype o dal FOMO. Quando chiedevo perché fossero interessati all'intelligenza artificiale, la risposta spesso era "perché il mio capo me l'ha chiesto", "perché possediamo molti dati" o "perché sembra un argomento interessante". Nessuno di questi era un motivo particolarmente valido e certamente non giustificava il forte investimento che le applicazioni AI avrebbero richiesto in quel momento.La situazione sta cambiando e, anziché l'hype o il "FOMO", è la speranza il fattore trainante. I clienti non chiedono più se possiamo aiutarli con l'intelligenza artificiale. Bensì se possiamo aiutarli con la manutenzione predittiva, il controllo della qualità o l'ottimizzazione dei processi. Si presentano con un problema che sperano possiamo risolvere. L'adozione dell'intelligenza artificiale non è più un obiettivo in sé. Al contrario, l'intelligenza artificiale è diventata un "fattore abilitante".Indipendentemente dal settore, che sia alimentare, farmaceutico, elettronico o automotive, l'obiettivo finale è lo stesso: produrre prodotti di alta qualità, privi di difetti a un costo inferiore, utilizzando meno energia e meno manodopera. L'intelligenza artificiale può essere una di una serie di soluzioni per raggiungere tali obiettivi.
Come gestire le sfide relative all'imballaggio e all'intralogistica in ambiente e-commerce
24 Febbraio 2022 L'imballaggio assistito da robot consente una scalabilità rapida ed economica verso l'alto e verso il basso per gestire la variabilità delle esigenze della supply chain.
Cinque sfide nei processi di imballaggio e pallettizzazione nella produzione con volumi ridotti e altamente diversificati (HMLV, High-Mix, Low-Volume)
21 Dicembre 2021 Il nuovo prodotto è appena uscito dalla fabbrica, in un imballaggio pronto all'uso nella proporzione mista specificata per soddisfare le esigenze dei clienti. L'imballaggio è stato in realtà gestito da un'altra azienda: un co-packer. Il co-packing (imballaggio collaborativo) si trova in tutti i mercati dei prodotti di largo consumo (FMCG), ma soprattutto nei segmenti di prodotti più costosi, come quelli per la cura della persona o i dolciumi, per citare solo alcuni esempi. Si tratta di un'attività in rapida crescita che consente di soddisfare la domanda di maggiore varietà da parte dei consumatori.
Picchi di produttività: passare dalla manutenzione preventiva a quella predittiva
17 Dicembre 2021 La manutenzione è un fattore essenziale per un'attività in costante espansione, in particolare nella produzione in cui i tempi di attività delle apparecchiature degli impianti 24 ore su 24, 7 giorni su 7, sono spesso previsti come standard. Come tutte le aziende consolidate sanno, mantenere in funzione in modo ottimale linee di produzione e sistemi richiede molto di più di un team di manutenzione qualificato. Prevede infatti anche una pianificazione attenta e rigorosa, un costante controllo, la volontà di sostituire le parti non usurate e la disponibilità a rispondere a eventi non pianificati. Almeno così accadeva in passato.
Guarnizioni “finite” in meno di 10 secondi con il Controllore Robotico Integrato di OMRON
24 Novembre 2021 Trelleborg Livorno ha aggiornato la sua cella di finitura delle guarnizioni in poliuretano destinate al mercato eolico. Chiave di volta della nuova applicazione è il Robotics Integrated Controller di OMRON, una soluzione per l’integrazione e la sincronizzazione di tutti i componenti dell’automazione: robot, logica, motion, sicurezza e HMI.
Le materie plastiche nella produzione dei beni di consumo: sette suggerimenti per l'automazione di imballaggi più ecocompatibili
29 Aprile 2021 Igiene o protezione ambientale? Preferibilmente entrambe! Le aziende del settore dei beni di consumo si chiedono sempre più spesso quali alternative hanno agli imballaggi in plastica e come possono agire in modo più ecocompatibile, efficiente e sicuro. Le linee di imballaggio innovative, la robotica e l'intelligenza artificiale offrono supporto.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 Marzo 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Quattro suggerimenti importanti per i progetti di automazione nel settore alimentare
29 Gennaio 2021 Una sfida, accelerata dalla pandemia da coronavirus, vede i produttori destreggiarsi tra la proliferazione di gamme su un periodo più lungo, incentrata sulla domanda dei consumatori, e la riduzione di gamme [SKU] causata dal rapido cambio delle abitudini di acquisto di rivenditori e consumatori. Le aziende che si aprono a nuovi orizzonti, utilizzando tecnologie innovative, non solo ne guadagnano in termini di agilità, ma riducono anche scarti, rischi di contaminazione, sprechi e perdite.
Automazione industriale: quattro suggerimenti per il futuro della produzione F&B
16 Luglio 2020 La pandemia di coronavirus ha posto grandi sfide alle organizzazioni di tutti i tipi e dimensioni. Nell'industria alimentare e dei beni di consumo, le aziende si sono trovate ad affrontare una significativa riduzione dei consumi e interruzioni delle catene di fornitura e, mentre il consumo casalingo ha registrato un aumento, il consumo esterno all'ambito domestico ha praticamente subito una battuta d'arresto. Ma in che modo i produttori possono adattare le proprie strategie aziendali e i processi di produzione in base alle esigenze odierne e sul lungo termine? La pandemia offre l'opportunità di rivedere processi e procedure obsoleti e di potenziarli con concetti quali robotica innovativa, tecnologia di rilevamento e strategie di automazione olistiche.
Passaggio all'e-mobility: Sette suggerimenti per le aziende del settore automotive
08 Settembre 2020 L'industria automotive è stata particolarmente colpita dagli effetti del virus, che ha inasprito il calo delle vendite. Ad esempio, il Center for Automotive Research (CAR) dell'Università di Duisburg-Essen prevede che i produttori e fornitori di veicoli tedeschi potrebbero perdere un quarto della forza lavoro totale entro il 2030. Anche nel Regno Unito si prospetta uno scenario altrettanto cupo. Al contrario, il fornitore automobilistico AMZ prevede che la crescente domanda di auto elettriche potrebbe portare alla creazione di molti nuovi posti di lavoro.
Zero-defect philosophy helps resolve the world’s future issues
05 Giugno 2020 Imagine the city center of a modern metropolis in 2030: a multitude of unmanned, electrically-powered vehicles driving swiftly and silently through the streets. These vehicles sense traffic lights and other road signs and make decisions using artificial intelligence. They avoid people, who unexpectedly cross their path. They detect and avoid dangerous situations before they occur. And they contribute to everyone’s health and safety. But what happens if the associated electrical systems fail? Omron is already addressing this problem today.
Alimentiamo la produzione di batterie in Europa
01 Maggio 2020 Cosa possono fare le aziende automobilistiche europee per ottenere linee di produzione all'avanguardia, soprattutto in merito alla produzione di batterie? La robotica, il controllo automatico della qualità e l'intelligenza artificiale (IA) possono aiutare le aziende ad affrontare la crescente concorrenza proveniente dall'Asia.
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 Aprile 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
ŠKODA AUTO utilizza il robot mobile LD nell'impianto di Vrchlabí
17 Marzo 2020 Il robot autonomo contribuisce al miglioramento continuo della sicurezza sul lavoro a Vrchlabí e aiuta a ridurre al minimo i rischi. Riconosce le persone che attraversano il suo percorso, così come altri veicoli e ostacoli fissi.
Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility
05 Febbraio 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.
Agile e intelligente: la robotica su misura
10 Ottobre 2019 Rivoluziona la collaborazione uomo-macchina nel settore automobilistico