Blog sur l'automatisation
Cisel garantit la traçabilité, la sécurité et la qualité en testant les cartes de circuits imprimés à l'aide d'un cobot
17 juin 2021 Cisel est une société italienne spécialisée dans la conception et la production de cartes de circuits imprimés flexibles pour les industries de l'automobile, du génie civil et de la fabrication. La société a récemment choisi un robot collaboratif OMRON TM5 (cobot) pour automatiser les tests électriques des cartes utilisées dans le système de direction assistée d'un fabricant automobile leader du marché.
Un robot UV-C pour aider les entreprises à lutter contre la Covid-19
16 juin 2021 À mesure que les entreprises britanniques en contact direct avec la clientèle préparent leur réouverture, la protection des consommateurs et du personnel contre la Covid-19 va constituer une priorité. Afin d'éviter les pics épidémiques futurs en cas de forte fréquentation, dans des environnements du quotidien tels que les supermarchés, les bars et les salles de sport, nous nous sommes associés à UV Systems UK pour produire un système de stérilisation robotique autonome garantissant la destruction du virus sans endommager les marchandises environnantes.
Un cobot garantit des aimants parfaitement assemblés sur les bouchons de vidange LITMAT
3 juin 2021 Les robots collaboratifs (cobots) sont de plus en plus utilisés dans de nombreux secteurs et applications. Ils peuvent réellement faire la différence en termes d'efficacité et de productivité dans le cycle de production. LITMAT SpA est l'une des entreprises qui bénéficient de ces avantages.
Le plastique dans la fabrication de biens de consommation : sept conseils d'automatisation pour un emballage plus écologique
29 avril 2021 Hygiène ou protection de l'environnement ? De préférence les deux ! Les entreprises de biens de consommation se demandent de plus en plus quelles sont leurs alternatives aux emballages plastiques et comment agir de manière plus écologique, plus efficace et en toute sécurité. Dans ce contexte, les chaînes d'emballage novatrices, la robotique et l'intelligence artificielle offrent une solution.
Choisir un robot pour une usine intelligente
2 avril 2021 Quiconque envisage de passer à une usine intelligente doit faire un choix judicieux lorsqu'il étudie les solutions robotiques possibles. S'agit-il d'un robot industriel ou d'un robot collaboratif (cobot) ? Une technologie de robot mobile autonome (AMR) ou un bras de robot d'assemblage à conformité sélective fixe (SCARA) ? La réponse dépendra de vos propres besoins.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 mars 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
L'automatisation pour travailler sans contact : accroître la sécurité, la qualité et l'efficacité de l'industrie de l'alimentation et des boissons
15 mars 2021 Les innovations récentes dans les domaines de l'automatisation, de la robotique, du traitement d'image et de l'intelligence artificielle (IA) peuvent aider les entreprises à passer à des processus sans contact.
Un robot mobile transporte les déchets du Kymenlaakso Central Hospital en Finlande
8 mars 2021 Le transport des déchets et la planification logistique nécessitent beaucoup de travail dans les environnements hospitaliers. L'expédition des déchets est également une tâche physique qui requiert du temps et des ressources humaines.
Automatisation abordable : louer des cobots et des robots mobiles pour plus de flexibilité dans l'usine
4 mars 2021 Dans le cadre du passage à l'Industrie 4.0, de plus en plus de fabricants se tournent vers l'automatisation pour rationaliser leurs processus et accroître leur productivité. L'utilisation de robots, qui fonctionnent souvent aux côtés des personnes dans l'usine, en est un aspect essentiel. Cependant, de nombreuses entreprises pourraient être réticentes à investir davantage dans l'automatisation, notamment en raison des difficultés économiques créées par la COVID-19. Pour les fabricants à la recherche d'une solution abordable, des structures de coûts avec options de location sont mises en place pour permettre l'adaptabilité dans l'usine.
Une application cobot innovante améliore la sécurité chez Leica Geosystems
11 février 2021 Un robot collaboratif automatise la manipulation des plateaux et améliore la sécurité et l'ergonomie dans une zone de travail dangereuse.
Développer une production intelligente et flexible : une université norvégienne met en place un nouveau laboratoire de fabrication qui regorge de robots
10 février 2021 L'Université norvégienne des sciences et technologies (NTNU) a créé un nouveau laboratoire éducatif à Ålesund pour faciliter l'apprentissage et étendre la mise en œuvre de l'automatisation ainsi que de la robotique chez les fabricants de la région. Le laboratoire est équipé d'une large gamme de solutions matérielles et logicielles d'OMRON.
Humans and machine collaborate to meet today’s challenges
23 décembre 2019 In Shanghai, labour costs are increasing by 7% every year. With growing shortages in manpower, it is becoming more and more difficult to hire factory operators. On the other hand, companies must consider return on investment and equipment effectiveness when adopting automation solutions in the factory.
Les trois piliers d'un déploiement de cobots réussi : sécurité, qualité et flexibilité d'une source unique
4 novembre 2019 Les cobots, ou robots collaboratifs, sont un sujet brûlant dans l'environnement industriel. Pour rester compétitives, les entreprises doivent donc développer des concepts robotiques novateurs. Des concepts qui offrent des chaînes de production flexibles dans lesquelles les dispositions de fabrication peuvent être facilement adaptées à l'évolution des besoins des clients. Pour atteindre cet objectif de fabrication flexible, Omron recommande d'associer des robots et des cobots mobiles. Omron conseille également d'ajouter des applications logicielles intégrées et des technologies de vision, et de garantir l'assistance et l'évaluation des risques.
Top tips for choosing a mobile robot
16 octobre 2019 In an age of short product lifecycles and an increasing demand for customised solutions, if you’re a manufacturer, you need to be very agile to remain competitive. For instance, you might need to make products down to a lot size of one as simply and cost-efficiently as in mass production; or to change or update your production line at short notice. One key solution is a greater co-operation between people and machinery, leading to improved efficiency and more flexibility in the design of the production line.
Autonomous bin picking with a collaborative mobile robot
16 octobre 2019 Our TM collaborative robot provides a unique solution to easily automate applications such as picking and packing that, traditionally performed by humans, have been challenging to automate. As part of the TM series launch, we also released a mobile-compatible model, which seamlessly integrates into Omron’s LD series autonomous mobile robot. Combined with a 3D vision camera mounted directly onto the collaborative robot, this enables for example e-commerce companies to automate more complex tasks. This includes pick and place of various items onto a tray or container, as well as connecting production processes with the autonomous mobile robots for flexible manufacturing and materials handling.
Agile et intelligent : La robotique mobile sur mesure
10 octobre 2019 Un grand groupe automobile allemand réalise des gains d'efficacité et innove pour devenir un leader de la manutention grâce aux robots mobiles LD d'Omron et à un accessoire de convoyeur de cts GmbH.La production automobile et la production en chaîne d'assemblage ont toujours été étroitement liées. L'installation par Henry Ford en 1913 de tapis transporteurs dans ses usines marque la naissance de la voiture en tant que produit de masse. Aujourd'hui, une journée de travail sans chaîne de montage est inconcevable dans les usines BMW. Ce groupe s'appuie sur des moyens de transport et de logistique innovants pour améliorer l'efficacité et la flexibilité, mieux relier les processus de travail et libérer les employés des tâches répétitives et chronophages. C'est ici qu'interviennent les robots mobiles LD d'Omron qui offrent un retour sur investissement particulièrement élevé pour le transport de matériaux. Ces robots mobiles autonomes sont équipés d'une tour de convoyeur ; un dispositif de manutention de charge réglable en hauteur, développé par l'intégrateur de systèmes cts GmbH. L'interaction entre les employés et les robots de transport chez BMW illustre de manière éclatante l'harmonie qui peut régner dans l'usine du futur.
The power of collaboration between machines, people and teams
1 octobre 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Mobile robots speed production at new ‘smart factory’
26 septembre 2019 Showcasing flexible production in real life, a new ‘Smart Factory’ in Norway uses a variety of robots in a system developed and implemented by system integrator Intek Engineering.
The future of flexible production - combining the power of mobile robots and cobots
19 septembre 2019 Consumer trends are changing and product life cycles are becoming shorter and shorter. As a result, manufacturers increasingly have to accommodate individual customer needs. To remain profitable, they need to have flexible production lines that can cope with rapid product changes, individual modifications and small lot sizes. Collaborative robots can help them to achieve their goals, especially if they can be used in a mobile environment – i.e. combined with mobile robotics.