Automation blog

Mieux intégrer les données en usine : comment les entreprises tirent le meilleur parti de leurs machines et des informations de production

25 septembre 2020 La science des données stratégiques constitue une pièce maîtresse de chaque cas de figure de l'Industrie 4.0. Une approche d'exploration de données en quatre étapes basée sur le protocole CRISP-DM est synonyme de projets réussis.

Tirez le meilleur parti de vos données d'usine grâce aux sciences des données

19 juin 2020 Les concepts Industry 4.0 et IIoT sont des termes en vogue depuis plusieurs années. En réalité, ces concepts sont mis en place sur de plus en plus de machines, rendant une quantité considérable de données disponibles : les données des machines, les données du processus de production et les données concernant le produit fabriqué. Les mégadonnées ont ainsi fait leur entrée dans les usines.

Stimuler la production européenne de cellules de batterie

1 mai 2020 Que peuvent faire les entreprises automobiles européennes pour assurer la pérennité de leurs lignes de production, notamment pour la fabrication de batteries ? La robotique, le contrôle qualité automatisé et l'intelligence artificielle (IA) peuvent les aider à faire face à la forte concurrence de l'Asie.

Smart machines: laying the golden egg?

16 octobre 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).

Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing

16 octobre 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.

Edge, Fog and Cloud clarified

16 septembre 2019 What do the terms Edge, Fog and Cloud mean in relation to artificial intelligence in industrial manufacturing? They are actually different layers of the Industrial Internet of Things (IIoT). Here is a quick overview on how we at Omron describe these terms in relation to AI, using an analogy with a nervous system.

Artificial Intelligence and the future of manufacturing

16 septembre 2019 The discussion about ‘Artificial Intelligence’ (AI) in manufacturing is now gaining momentum. This is mainly due to the availability of greater processing power and increasing volumes of data (the ‘sensorisation’ of the industry). A key factor that will help manufacturers to gain the maximum benefit from these recent advances is the use of adaptive algorithms. This in turn is a major stepping stone towards the development of ‘the factory of the future’.

3 répercussions de la pandémie de COVID-19 sur la logistique au Royaume-Uni (et quoi faire à ce sujet)

4 novembre 2020 Par Stuart Coulton, directeur régional, OMRON Nord RU

Ce qu'il faut prendre en compte lors de la sélection d'un robot mobile pour les charges lourdes

11 septembre 2020 Cinq questions à poser lors du choix de la technologie de transport autonome de matériaux pour les applications industrielles

Automatisation industrielle : quatre conseils pour l'avenir de la fabrication agroalimentaire

16 juillet 2020 La pandémie de coronavirus a posé des défis majeurs aux entreprises de tous types et de toutes tailles. Dans l'industrie de l'agroalimentaire et des produits de consommation courante, les entreprises ont dû faire face à une baisse significative de la consommation et à des perturbations des chaînes d'approvisionnement, tandis que la consommation domestique a augmenté et que la consommation hors domicile a quasiment cessé. Mais comment les fabricants peuvent-ils adapter leurs stratégies commerciales et leurs processus de production à court et à long termes ? La pandémie pourrait être l'occasion de repenser les processus et les procédures obsolètes et de les améliorer avec des concepts tels que des solutions robotiques innovantes, la technologie des capteurs et des stratégies d'automatisation holistique.

Les cobots offrent un avantage concurrentiel au fabricant d'engrenages

14 mai 2020 Fischer Gears, un fabricant danois d'engrenages, a stimulé la compétitivité de son processus de production, notamment pour les gammes plus importantes, en installant deux robots TM d'Omron. Les robots collaboratifs (cobots) permettent aux employés expérimentés de se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Production sur commande avec une flotte avancée de robots mobiles

11 mai 2020 VOLA, un fabricant danois d'équipements sanitaires et de cuisines de luxe, a ouvert une nouvelle usine dotée d'une flotte de neuf robots mobiles d'Omron.

Mobile robots smarten up Toyota’s new parts centre

28 avril 2020 Intelligent robots and sophisticated design are helping Toyota to achieve a higher level of efficiency at its new warehouse in Sydney, Australia. 

Cobot et production flexible: pérenniser des PME ?

17 mars 2020 De nombreux pays d'Europe, comme le Royaume-Uni et l'Allemagne, risquent de connaître de graves pénuries de main-d'œuvre au cours de la prochaine décennie, en particulier en ce qui concerne les spécialistes techniques. Par ailleurs, le cycle de vie des produits est de plus en plus court. Malgré cela, les petites et moyennes entreprises (PME) peuvent être réticentes à investir dans un processus d'automatisation supplémentaire. Pourtant, les robots collaboratifs (cobots) sont faciles à installer et offrent une solution rapide et économique. Ils sont capables d'accroître la flexibilité, la qualité et la vitesse de production et permettent aux entreprises de réagir rapidement à l'évolution des conditions du marché. Les cobots de la série TM d'Omron illustrent parfaitement cette polyvalence.

ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant

17 mars 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.

The factory of the future: people and machines working together in harmony

20 janvier 2020 Automation and artificial intelligence (AI) are transforming the efficiency of industrial production, through stronger interactions between man and machine that can boost productivity. A new, promising model for ‘factory harmony’ is based on intelligent, integrated and interactive design for tomorrow's manufacturing processes.

Humans and machine collaborate to meet today’s challenges

23 décembre 2019 In Shanghai, labour costs are increasing by 7% every year. With growing shortages in manpower, it is becoming more and more difficult to hire factory operators. On the other hand, companies must consider return on investment and equipment effectiveness when adopting automation solutions in the factory.

Les trois piliers d'un déploiement de cobots réussi : sécurité, qualité et flexibilité d'une source unique

4 novembre 2019 Les cobots, ou robots collaboratifs, sont un sujet brûlant dans l'environnement industriel. Pour rester compétitives, les entreprises doivent donc développer des concepts robotiques novateurs. Des concepts qui offrent des chaînes de production flexibles dans lesquelles les dispositions de fabrication peuvent être facilement adaptées à l'évolution des besoins des clients. Pour atteindre cet objectif de fabrication flexible, Omron recommande d'associer des robots et des cobots mobiles. Omron conseille également d'ajouter des applications logicielles intégrées et des technologies de vision, et de garantir l'assistance et l'évaluation des risques.

Top tips for choosing a mobile robot

16 octobre 2019 In an age of short product lifecycles and an increasing demand for customised solutions, if you’re a manufacturer, you need to be very agile to remain competitive. For instance, you might need to make products down to a lot size of one as simply and cost-efficiently as in mass production; or to change or update your production line at short notice. One key solution is a greater co-operation between people and machinery, leading to improved efficiency and more flexibility in the design of the production line.

Votre ligne de conditionnement est-elle intelligente ?

Dan Rossek, Regional Marketing Manager, Omron UK

Mieux intégrer les données en usine : comment les entreprises tirent le meilleur parti de leurs machines et des informations de production

25 septembre 2020 La science des données stratégiques constitue une pièce maîtresse de chaque cas de figure de l'Industrie 4.0. Une approche d'exploration de données en quatre étapes basée sur le protocole CRISP-DM est synonyme de projets réussis.

Tirez le meilleur parti de vos données d'usine grâce aux sciences des données

19 juin 2020 Les concepts Industry 4.0 et IIoT sont des termes en vogue depuis plusieurs années. En réalité, ces concepts sont mis en place sur de plus en plus de machines, rendant une quantité considérable de données disponibles : les données des machines, les données du processus de production et les données concernant le produit fabriqué. Les mégadonnées ont ainsi fait leur entrée dans les usines.

Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line

24 avril 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.

Smart machines: laying the golden egg?

16 octobre 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).

A practical illustration of IoT and Industry 4.0

1 octobre 2019 The Internet of Things (IoT) is a relatively new phenomenon. Prof Dr Thomas Pospiech, a teacher of Production and Process Management at Heilbronn University of Applied Sciences, was interviewed recently about the ‘IoT box’ he’s developed to give his students a practical illustration of this fairly abstract concept.

What is the effect of Brexit on automation in the UK?

26 septembre 2019 Currently, workers from the EU have the right to travel and work freely across European borders. However, key statistics of net migration from the Office of National Statistics in the UK, show that net migration to the UK has been significantly reduced since 2016. With the announcement of Brexit, and the ensuing uncertainty around it, UK factories are perhaps no longer a viable destination for European workers.

Industry 4.0 - hot topic or hot air?

19 septembre 2019 Industry 4.0 is defined by Wikipedia as “the current trend of automation and data exchange in manufacturing technologies”. But what does that mean for you and your customers? And it isn’t really a new topic. At Omron, we’ve been working on manufacturing automation and data exchange for years.

How smart is your packaging line?

17 septembre 2019 Industry 4.0 is changing the way in which manufactured goods are produced, through the use of automation and data exchange. By incorporating it into your packaging line, you can start to enjoy a range of benefits, from better data management to improved efficiency. Moving to a modern, flexible and smart line will bring the most benefits, but replacing a complete production line might not be a viable option if you’re operating with tight margins. However, even small changes to your existing facilities can significantly boost your efficiency.

Automatisation industrielle : quatre conseils pour l'avenir de la fabrication agroalimentaire

16 juillet 2020 La pandémie de coronavirus a posé des défis majeurs aux entreprises de tous types et de toutes tailles. Dans l'industrie de l'agroalimentaire et des produits de consommation courante, les entreprises ont dû faire face à une baisse significative de la consommation et à des perturbations des chaînes d'approvisionnement, tandis que la consommation domestique a augmenté et que la consommation hors domicile a quasiment cessé. Mais comment les fabricants peuvent-ils adapter leurs stratégies commerciales et leurs processus de production à court et à long termes ? La pandémie pourrait être l'occasion de repenser les processus et les procédures obsolètes et de les améliorer avec des concepts tels que des solutions robotiques innovantes, la technologie des capteurs et des stratégies d'automatisation holistique.

Six challenges for brand protection

19 novembre 2019 Brand protection is an important topic for any business. But as industrial companies invest in new technology, such as smart robotics, artificial intelligence and vision systems, are they aware of the key challenges that could affect their brand?

Legacy of machine vision

16 octobre 2019 Did you know that for more than 40 years, Omron has developed vision sensing technologies for factory automation, surveillance and transport systems, and more recently for facial recognition and image processing for mobile phones, and even driver monitoring for autonomous driving?

Late-stage customization in pharmaceutical manufacturing

16 octobre 2019 As a result of serialization legislation, pharmaceutical manufacturers must now ensure that labels printed at a late stage contain all of the data required for compliance. This includes customizing product labels for certain markets, customers or products by adding variable data to labels or packaging. This avoids the need to stock individual packaging materials for each variant.

How to secure FMCG supply chains with traceability?

2 octobre 2019 The traceability of food and drink products throughout the production and distribution process can be a complex issue. For example, alcoholic drink producers need systems that enable them to comply with local regulations regarding food traceability, as well as tax legislation.

Barcodes: keeping track of product quality

2 octobre 2019 For many years, barcode technology has proved to be an economical and flexible identification technology. It has continued to develop and as a result, 1D and 2D codes (such as Datamatrix) are now used almost universally. Their versatility have made them a popular choice for streamlining many key supply chain processes, including production, logistics and item traceability.

Is your production line ready for inspection?

12 septembre 2019 Quality inspections are a critical requirement for all manufacturing and packaging lines. Being able to identify defective products before they are shipped to customers can bring significant savings in both time and money. It prevents costly product recalls, wasted production and potentially expensive legal costs.For perishable products – from food to pharmaceuticals – quality inspection of the packaging is also vital. An unreadable barcode or a wrong expiry date could lead to perfectly good products being discarded. And increasingly strict legislation is making clear marking a top priority for all types of products.

Automatisation industrielle : quatre conseils pour l'avenir de la fabrication agroalimentaire

16 juillet 2020 La pandémie de coronavirus a posé des défis majeurs aux entreprises de tous types et de toutes tailles. Dans l'industrie de l'agroalimentaire et des produits de consommation courante, les entreprises ont dû faire face à une baisse significative de la consommation et à des perturbations des chaînes d'approvisionnement, tandis que la consommation domestique a augmenté et que la consommation hors domicile a quasiment cessé. Mais comment les fabricants peuvent-ils adapter leurs stratégies commerciales et leurs processus de production à court et à long termes ? La pandémie pourrait être l'occasion de repenser les processus et les procédures obsolètes et de les améliorer avec des concepts tels que des solutions robotiques innovantes, la technologie des capteurs et des stratégies d'automatisation holistique.

Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing

16 octobre 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.

3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing

2 octobre 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?

The power of collaboration between machines, people and teams

1 octobre 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.

Minimum complexity, Maximum yield

8 juillet 2019 Omron's leading position in packaging automation in the Food & Beverage industry is based on smart and simple solutions that result in solid success. A concept that we dubbed Perfect Packaging. Omron's Perfect Packaging approach structurally eliminates risks and boosts production even in tough situations when high throughput is required. But also optimises your filling. Minimising under- or overfill.

At Omron we serve to protect Package Integrity!

8 juillet 2019 Protecting a product is the main purpose of any package. Food packaging that is not closed completely airtight can cause a whole range of problems resulting in huge expenses and problematic long-term consequences for manufacturers. Loss of nutrients and aroma to premature spoilage are the least problematic relative to the costly aftermath that easily comes around the corner when consumer health is at stake and recalls enter the media.

Perfect Packaging, ordinary packaging executed extraordinary well

8 juillet 2019 Packaging processes rarely harbour extremely surprising variables. From manufacturers to system integrators, machine builders and industrial automation providers, we all know the essentials that make packaging production a definite success. However, the everyday reality on the factory floor is that small imperfections in the process result in major output disturbances. That is why Omron introduces its Perfect Packaging concept featuring smart innovations that ensure that ordinary F&B-packaging is executed extraordinary well. We help make your bottom-line top!

Go with the Adaptive and Dynamic production flow!

6 mai 2019 Flexible and fast responses to changes in market dynamics improve performance. Made-for-me production flows are the future of manufacturing coherent with Industry 4.0. A reality that Omron already provides today through its cutting edge innovative-Automation approach. Turning factory floor data into highly valuable information, we realize intelligent automation solutions for manufacturers around the globe.

Smart sensing for multiple materials!

6 mai 2019 You know the routine. Switching from one product to another on your production line means a costly full stop, making all kinds of changes, starting up again, discarding the materials and packaging already fed into the line together with start-up rejects, and only then can production resume. Well, have we got good news for you: smart sensing for multiple materials!

Rock solid results with flexible production & robotics!

6 mai 2019 Today's market requires an increasingly agile production environment. Traditional industrial automation and robots are often too inflexible to successfully accomplish mass customization. Omron is enabling smart Industry 4.0 scenarios with a rare combination of intelligent automation solutions and robotics. Perfecting seamless human-robot collaboration and making more and more use of AI-driven possibilities, we assist manufacturers in realizing rock solid results with flexible production and robotics.

Direct link IT & OT puts factories on cloud nine

25 février 2019 Just imagine getting rid of cumbersome middleware or PC data concentrators at your production locations and being able to enjoy the benefits of direct database connectivity. Where Information Technology (IT) & Operational Technology (OT) come together something beautiful happens. We have created a production environment in which databases and machine controllers are best friends and keep in touch continuously.

Don't let vibrations catch you off balance!

25 février 2019 Machine operators are aware that sudden increases in vibrations or noise variations can herald a serious shake-up on their production lines. Unfortunately, it is hard for humans to quickly notice the indicators of, for instance, out-of-balance mechanics. The human touch is no match for dedicated sensors combined with high-speed Analogue Input Units that can reliably, precisely, and easily acquire synchronized data.

Migrer vers la mobilité électrique : Sept conseils pour les entreprises automobiles

8 septembre 2020 L'industrie automobile a été particulièrement touchée, le virus aggravant la baisse des ventes. Par exemple, le Center for Automotive Research (CAR) de l'Université de Duisburg-Essen prévoit que les constructeurs et fournisseurs de véhicules allemands pourraient perdre un quart de leur main-d'œuvre totale d'ici 2030. Un tableau tout aussi sombre se dessine également au Royaume-Uni. En revanche, le fournisseur automobile AMZ prévoit que la demande croissante de voitures électriques pourrait conduire à la création de nombreux nouveaux emplois.

Stimuler la production européenne de cellules de batterie

1 mai 2020 Que peuvent faire les entreprises automobiles européennes pour assurer la pérennité de leurs lignes de production, notamment pour la fabrication de batteries ? La robotique, le contrôle qualité automatisé et l'intelligence artificielle (IA) peuvent les aider à faire face à la forte concurrence de l'Asie.

Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line

24 avril 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.

ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant

17 mars 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.

Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility

5 février 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.

Agile et intelligent : La robotique mobile sur mesure

10 octobre 2019 Un grand groupe automobile allemand réalise des gains d'efficacité et innove pour devenir un leader de la manutention grâce aux robots mobiles LD d'Omron et à un accessoire de convoyeur de cts GmbH.La production automobile et la production en chaîne d'assemblage ont toujours été étroitement liées. L'installation par Henry Ford en 1913 de tapis transporteurs dans ses usines marque la naissance de la voiture en tant que produit de masse. Aujourd'hui, une journée de travail sans chaîne de montage est inconcevable dans les usines BMW. Ce groupe s'appuie sur des moyens de transport et de logistique innovants pour améliorer l'efficacité et la flexibilité, mieux relier les processus de travail et libérer les employés des tâches répétitives et chronophages. C'est ici qu'interviennent les robots mobiles LD d'Omron qui offrent un retour sur investissement particulièrement élevé pour le transport de matériaux. Ces robots mobiles autonomes sont équipés d'une tour de convoyeur ; un dispositif de manutention de charge réglable en hauteur, développé par l'intégrateur de systèmes cts GmbH. L'interaction entre les employés et les robots de transport chez BMW illustre de manière éclatante l'harmonie qui peut régner dans l'usine du futur.

Mobile robots speed production at new ‘smart factory’

26 septembre 2019 Showcasing flexible production in real life, a new ‘Smart Factory’ in Norway uses a variety of robots in a system developed and implemented by system integrator Intek Engineering.

How to design integrated safety into machines from the start?

19 septembre 2019 Safety is a vital element of any modern production or packaging line. Safety systems protect employees and prevent malfunctions from causing damage to valuable products and equipment. If there’s an issue, a good safety system will stop the line to avoid any potential accidents, which also allows the line to be restarted quickly.