Les 4 meilleures façons de faire face à la pénurie de main-d'œuvre grâce à l'automatisation
Publié le 6 septembre 2023 dans automation blog
L'automatisation est un moyen de soutenir la main-d'œuvre manuelle et non de la remplacer.
La pénurie de main-d'œuvre dans l'industrie manufacturière est une source d'inquiétude croissante, et ce dans le monde entier. Si des incitations financières et une qualification plus ciblée de la main-d'œuvre ont tenté de répondre à ce phénomène, des solutions plus innovantes sont nécessaires. De nombreux fabricants choisissent d'automatiser les activités répétitives, mais dans quelle mesure cela soutient-il la main-d'œuvre existante ? Est-ce un danger supplémentaire pour l'emploi ?
En 2023, Reuters a révélé une tendance alarmante : 53 % des entreprises sont confrontées à des difficultés d'embauche, un taux record. La pénurie de personnel, la flambée des coûts de l'énergie et la recherche de la neutralité carbone créent de nouveaux défis. Dans un monde toujours plus préoccupé par le développement durable, les innovations visant à combler les déficits de personnel et à valoriser les talents existants sont le fer de lance du progrès.
Passons en revue les quatre principaux moyens de remédier à la pénurie de main-d'œuvre et de soutenir la main-d'œuvre actuelle grâce à l'automatisation :
1. Tirer parti de solutions intégrées combinant les technologies informatiques et opérationnelles
Les entreprises devraient s'appuyer sur des solutions intégrées qui combinent l'expertise de partenaires expérimentés et intègrent les technologies de l'information (IT) et les technologies opérationnelles (OT). Cette approche garantit une mise en œuvre transparente des technologies d'automatisation et maximise leur potentiel pour soulager les employés des tâches répétitives et monotones. Les pays de l'Union européenne (UE), qui ont déjà réalisé des progrès significatifs en matière d'automatisation, sont bien placés pour adopter des solutions intégrées.
La collaboration entre OMRON, Nokia et Dassault Systèmes illustre parfaitement la mise en œuvre de solutions IoT dans des environnements industriels. Elle révèle la puissance de leur expertise combinée dans un environnement de production autonome. Cette approche synergique combine la technologie sans fil privée 5G de Nokia, les expériences de jumeaux virtuels de Dassault Systèmes et l'automatisation intelligente d'OMRON, démontrant ainsi le potentiel de la transformation numérique et des solutions d'automatisation basées sur l'IoT pour divers secteurs.
2. Améliorer les compétences numériques et techniques de la main-d'œuvre
Intégrer l'automatisation dans les entreprises traditionnelles suppose de cultiver un sens aigu du numérique et de la technique dans les équipes. La projection 2022 du Forum économique mondial affirme que d'ici 2025, la moitié de la main-d'œuvre aura besoin d'une requalification pour s'adapter à l'industrie 4.0 et au-delà. Fait remarquable, d'ici 2027, plus des deux tiers des compétences professionnelles essentielles exigées actuellement changeront, en raison de la révolution des processus de fabrication.
OMRON s'engage à porter la prochaine génération dans le contexte de l'automatisation industrielle, en restant fidèle à sa mission de contribuer à une société meilleure. Par exemple, nous invitons des enfants et des jeunes dans l'entreprise pour des activités telles que la Journée des droits des filles, nous organisons des journées portes ouvertes, nous coopérons avec des établissements d'enseignement et des universités, nous mettons notre technologie à disposition, etc. Nos experts proposent des cours et des ateliers aux étudiants. Parallèlement, nous soutenons financièrement d'importantes initiatives en matière d'éducation et de recherche, comme l'équipe de robotique i-bots en Allemagne, mais également des universités et d'autres institutions.
3. Il n'est jamais trop tard pour se lancer dans les technologies innovantes
Les technologies de pointe telles que la robotique, les mégadonnées et l'informatique dématérialisée, la réalité augmentée (RA) et l'Internet des objets (IoT) peuvent remédier aux pénuries de compétences et de main-d'œuvre en permettant la création de valeur et la flexibilité des flux de travail. Des termes compliqués, n'est-ce pas ? Dans la pratique, ces concepts ne sont pas aussi intimidants qu'il n'y paraît. La collaboration avec des fournisseurs de technologies rompus à des outils tels que la 5G, l'intelligence artificielle en périphérie et l'analyse de données peut conduire à une adoption et une utilisation réussies de ces technologies.
Par exemple, OMRON Automotive Electronics Italy (tcm:331-111410) a atteint un seuil de qualité de 100 % sur les pièces assemblées, réduisant ainsi les coûts associés au gaspillage. Le retour sur investissement a été atteint en seulement un an. L'équipe i-BELT Data Services d'OMRON a aidé l'entreprise à améliorer les stratégies de fabrication en utilisant l'analyse des données comme outil de gestion intelligente des défauts critiques liés au processus, et ce en temps réel.
4. Commencer modestement, tester et augmenter l'échelle
La mise en œuvre de l'automatisation nécessite une planification et une réflexion approfondies. En commençant par des projets pilotes à petite échelle, les entreprises peuvent tester l'efficacité et l'acceptation des technologies d'automatisation dans le cadre de leurs activités spécifiques. Une fois qu'elle est réussie, la mise en œuvre peut être étendue afin d'accélérer la croissance et de répondre à la pénurie de main-d'œuvre de manière plus complète. Il est important d'impliquer les employés dès le début, de répondre à leurs préoccupations et de leur présenter les avantages de l'automatisation.
Selon une étude récente de la Fédération internationale de la robotique, en juillet 2023, l'Allemagne, l'Italie, la France, l'Espagne et la Pologne sont les cinq premiers pays de l'UE pour l'adoption de robots industriels. Ces pays ont accueilli 70 % de tous les robots installés dans l'UE en 2022. Contrairement aux craintes de perte d'emploi, une étude sur l'automatisation du travail menée en Allemagne sur une période de 20 ans ne révèle aucune preuve que les robots entraînent un déclin général de l'emploi. Au contraire, les professions évoluent, l'automatisation prenant en charge certaines tâches, ce qui permet aux employés de se concentrer sur les domaines nécessitant une intervention humaine. En outre, les robots ont allégé le fardeau des équipes de nuit, réduisant ainsi la nécessité pour les employés de travailler à des heures décalées.
En résumé, nous pouvons lutter contre la pénurie de main-d'œuvre en utilisant des méthodes d'automatisation qui renforcent l'efficacité, réduisent les tâches répétitives et permettent aux employés d'assumer des rôles plus significatifs. Grâce à des approches intégrées, à la formation aux compétences numériques et à des technologies innovantes, les entreprises peuvent surmonter les pénuries et favoriser la croissance. L'automatisation n'est pas une menace pour l'emploi, c'est un outil qui permet d'accroître la productivité et de faire progresser les entreprises dans un contexte de pénurie de main-d'œuvre.
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