Blog sur l'automatisation
Les quatre principaux défis auxquels les fabricants de véhicules électriques sont confrontés dans leur quête d'un avenir durable
17 juin 2024 Ces dernières années, les véhicules électriques (EV) sont passés d'un marché de niche à une force industrielle majeure. En 2023, les voitures électriques représentaient près d'un véhicule sur cinq vendu, avec une augmentation des ventes de 3,5 millions d'unités, soit une hausse de 35 % par rapport à l'année précédente, selon le Global EV Outlook 2024 de l'IEA. Cette hausse devrait se poursuivre, les projections indiquant que les ventes sur les marchés émergents dépasseront 1 million d'unités en 2024, soit une augmentation de 40 % par rapport à 2023. Les gouvernements du monde entier cherchent à réduire les émissions de CO2, ce qui accélère cette transition vers les véhicules électriques.Qu'est-ce que cela représente pour les constructeurs automobiles ? Tout d'abord, cela signifie qu'ils doivent s'orienter vers une conception et une production de flottes principalement électriques, ce qui a déjà été mis en place par de nombreux constructeurs. Ensuite, cela implique de construire de nouvelles lignes de production et de maîtriser de nouveaux processus de fabrication, ce qui peut représenter un véritable défi.C'est là qu'il est important d'avoir un partenaire d'automatisation de confiance. Un partenariat avec un expert en automatisation peut vous aider à gérer les complexités de cette transition à l'échelle du secteur. Grâce à un vaste portefeuille technologique, une assistance mondiale et une expertise automobile approfondie, OMRON est prêt à guider les fabricants dans leur transition vers l'électrique.Cet article vous présentera les principaux défis du secteur de la fabrication de véhicules électriques et comment un partenariat avec OMRON peut fournir des solutions efficaces :
Même si ce n'est pas cassé, il faut le réparer
4 avril 2024 Fabriquer des produits de grande consommation de manière plus durable grâce à une gestion intelligente de l'énergie
Allez, Mesdames ! Osez explorer les formidables opportunités de carrière dans l'automatisation
1 mars 2024 Maryam Dolatabadi et Asunción Pastrana Costa, experts en automatisation chez OMRON, lancent un appel aux filles et aux femmes : « Lancez-vous, nous avons besoin de vous dans le secteur de toute urgence ! »
Automatisation industrielle et robotique : toujours un monde d'hommes ?
7 février 2024 De nos jours, quelle est la place des femmes dans le secteur de l'automatisation ? Trois employées d'OMRON Europe nous partagent leurs expériences dans le monde de l'automatisation industrielle, les défis auxquels elles sont confrontées, ainsi que les outils et les systèmes de soutien qui les ont aidées à prospérer.Il y a un peu plus de 20 ans, lorsque Wendy Tonks débute sa carrière dans l'ingénierie au Royaume-Uni, sa première tâche est de faire comprendre qu'elle n'est pas là pour servir le thé.
Adopter le changement : description du processus de fabrication flexible
30 janvier 2024 Le marché des biens de grande consommation est en pleine mutation sous l'effet de facteurs aussi divers que l'autonomisation des consommateurs, les demandes de personnalisation, les préférences en matière de santé, le végétalisme, les préoccupations éthiques et le développement durable. Il devrait plus évoluer au cours de la prochaine décennie qu'au cours des 50 dernières années. Il est donc nécessaire d'adapter les chaînes de production et d'approvisionnement pour répondre aux nouvelles tendances. Les usines de biens de grande consommation du futur seront probablement plus petites et plus intelligentes, avec des mouvements de marchandises autonomes et des systèmes interconnectés.Les machines, qu'elles soient autonomes ou interconnectées, doivent être plus flexibles que jamais pour assurer la fourniture en temps voulu des matériaux et emballages requis. La production, quant à elle, doit être plus agile pour produire plus d'articles prêts à être commercialisés, avec une approche « à forte variabilité et faible volume » et sans aucun rappel. La question, cependant, est de savoir comment y parvenir avec un coût minimal et un retour sur investissement rapide.
Que réserve l'automatisation en 2024 ? Les six prévisions d'OMRON Europe
13 décembre 2023 La succession de crises au cours des dernières années a donné lieu à une nouvelle ère de risque géopolitique et économique accru. Les fabricants doivent donc apporter la résilience et la flexibilité nécessaires aux modèles commerciaux actuels et repenser les chaînes d'approvisionnement ainsi que les relations internationales. Dans le même temps, la pression s'exerce de plus en plus sur l'intégration des principes ESG dans la prise de décision opérationnelle. L'IA, la science des données, les jumeaux numériques et la technologie de détection, de surveillance et de vision seront tous essentiels au développement de solutions d'automatisation et de contrôle qui peuvent aider le secteur de la fabrication à s'adapter à cette nouvelle réalité. Dans ce contexte, j'aimerais partager les six principales tendances qui influenceront et façonneront l'automatisation industrielle en 2024 et au-delà.
Une transition vers les véhicules électriques simplifiée : les trois principaux défis à relever dans la fabrication automobile
23 novembre 2023 La transition vers les véhicules électriques n'est pas un parcours simple pour les constructeurs automobiles. Les entreprises de longue date qui produisent des véhicules équipés de moteurs à combustion s'aventurent désormais dans un tout nouveau domaine. Examinons ici les principaux défis auxquels se trouve confronté le secteur de la fabrication de véhicules électriques et explorons les dernières solutions innovantes qui se profilent à l'horizon.
De grands esprits se rencontrent : convergence IT/OT dans l'automatisation industrielle
22 septembre 2023 Les fabricants tournés vers l'avenir se rapprochent de leurs idéaux de production flexible, efficace et durable en explorant sérieusement la transformation numérique. Toutefois, à mesure que l'intérêt pour la numérisation grandit, il devient évident qu'il existe un énorme fossé entre les mondes de la technologie opérationnelle (OT) et des technologies de l'information (IT). Ce fossé doit être comblé si l'on veut que les usines du futur deviennent la réalité de demain. Mais avant d'examiner les raisons pour lesquelles la convergence de l'IT et l'OT est nécessaire et comment elle peut être réalisée, revenons à l'essentiel et dissipons quelques malentendus sur la terminologie.Mais avant d'examiner les raisons pour lesquelles la convergence de l'IT et l'OT est nécessaire et comment elle peut être réalisée, revenons à l'essentiel et dissipons quelques malentendus sur la terminologie.
Vers une main-d'œuvre mieux formée : l'approche d'OMRON en matière de développement des compétences dans la fabrication européenne
6 septembre 2023 Alors que l'industrie prend le chemin de la transformation, nous souhaitons honorer notre engagement indéfectible à développer les compétences de la nouvelle génération. Ainsi, elle accompagnera l'industrie sur ce chemin, pour exploiter tout le potentiel de la quatrième révolution industrielle (4IR) et s'orienter avec audace vers la cinquième révolution industrielle (5IR).Dans les couloirs des universités, les salles de réunion des chefs d'entreprise précurseurs et les bureaux des politiciens visionnaires, un fervent débat émerge. Le sujet ? La profonde transition de la quatrième révolution industrielle, 4IR, ou Industrie 4.0, vers l'Industrie 5.0, qui va changer le monde dans lequel nous vivons.Dans l'histoire, on considère la révolution industrielle comme la première ère de la machine, l'électricité comme la deuxième, puis l'électronique comme la troisième. Finalement, c'est Internet qui marque l'entrée dans la quatrième ère de la machine. Nous entrons aujourd'hui dans la cinquième ère de la machine, qui met en évidence la collaboration harmonieuse entre l'homme et la machine et les contributions de l'industrie à la société. C'est le moment non seulement de s'adapter, mais aussi de diriger, d'être des pionniers et de créer un avenir où l'innovation ne connaît aucune limite. Selon Klaus Schwab, fondateur et président du Forum économique mondial, « Nous sommes à l'aube d'une révolution technologique qui va fondamentalement changer nos relations aux autres ainsi que notre façon de vivre et de travailler. Par son échelle, sa portée et sa complexité, cette transformation sera différente de tout ce que l'humanité a connu auparavant. » Notre monde est en pleine mutation. La production mondiale évolue, stimulée par l'automatisation des pratiques industrielles traditionnelles grâce aux technologies intelligentes, la communication M2M et l'intégration IoT. Cette synergie favorise une automatisation accrue, une communication transparente et des machines intelligentes qui analysent et diagnostiquent les défis de manière autonome.L'émergence de l'IA suscite le débat, en laissant entrevoir des transformations plus profondes au sein de notre tissu social. En nous frayant un chemin dans ce monde en constante évolution, préparons-nous à accepter l'innovation et à repenser notre avenir.
Les 4 meilleures façons de faire face à la pénurie de main-d'œuvre grâce à l'automatisation
6 septembre 2023 L'automatisation est un moyen de soutenir la main-d'œuvre manuelle et non de la remplacer.La pénurie de main-d'œuvre dans l'industrie manufacturière est une source d'inquiétude croissante, et ce dans le monde entier. Si des incitations financières et une qualification plus ciblée de la main-d'œuvre ont tenté de répondre à ce phénomène, des solutions plus innovantes sont nécessaires. De nombreux fabricants choisissent d'automatiser les activités répétitives, mais dans quelle mesure cela soutient-il la main-d'œuvre existante ? Est-ce un danger supplémentaire pour l'emploi ?En 2023, Reuters a révélé une tendance alarmante : 53 % des entreprises sont confrontées à des difficultés d'embauche, un taux record. La pénurie de personnel, la flambée des coûts de l'énergie et la recherche de la neutralité carbone créent de nouveaux défis. Dans un monde toujours plus préoccupé par le développement durable, les innovations visant à combler les déficits de personnel et à valoriser les talents existants sont le fer de lance du progrès.Passons en revue les quatre principaux moyens de remédier à la pénurie de main-d'œuvre et de soutenir la main-d'œuvre actuelle grâce à l'automatisation :
Des feux rouges aux robots : OMRON célèbre 90 ans d'innovation
6 juin 2023 Cette année, à l'occasion de la Journée du fondateur, OMRON revient sur 90 années passées à repousser les limites de la technologie. L'occasion également de regarder vers l'avenir de l'innovation en matière d'automatisation, dont les maîtres mots seront le développement durable, la numérisation et la collaboration entre l'homme et la machine.Ensemble pour célébrer le 10 mai Chaque année, le 10 mai est probablement la date la plus importante du calendrier d'OMRON. Ce jour-là, 30 000 employés d'OMRON à travers le monde célèbrent la vie et l'héritage du fondateur de l'entreprise, Kazuma Tateishi. Pour ce faire, ils réaffirment leur engagement à la vision du fondateur, selon laquelle la technologie doit servir à créer un monde meilleur. Ils s'engagent également à offrir en retour à la société, souvent en participant à des projets bénévoles et caritatifs dans leurs communautés. Étapes clés de l'innovation L'histoire d'OMRON avec l'innovation débute en 1933 avec le développement d'une temporisation haute précision pour les radiographies. C'est la première fois que l'entreprise répond aux besoins sociétaux. En 1960, elle dévoile le premier détecteur de proximité sans contact au monde, qui révolutionne les capacités de production de masse avancées. Depuis lors, OMRON continue de proposer des technologies révolutionnaires, comme le premier feu de signalisation automatisé, un système d'aiguillage sans intervention humaine, un contrôleur de pression artérielle portable, un contrôleur à logique floue ultrarapide ou un équipement de diagnostic automatisé des cellules cancéreuses.
Achat ou location ? Comment financer votre nouveau cobot
26 avril 2023 Facteurs à prendre en compte pour les PME lors du financement de projets d'automatisationLes pénuries de main-d'œuvre qualifiée, la numérisation, le développement durable et les plans d'économie d'énergie accélèrent les projets d'automatisation dans de nombreuses entreprises. Une fois que les processus manuels qui se prêtent à l'automatisation ont été identifiés, la prochaine question est généralement celle-ci : qu'en est-il du coût ?Il peut s'avérer logique d'envisager des options telles que la location ou le robot en tant que service. Le calculateur de retour sur investissement d'OMRON est un exemple d'outil permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) de mieux connaître les aspects financiers de l'automatisation. Toute personne envisageant actuellement l'achat d'un cobot ou d'un robot mobile autonome (AMR) peut utiliser cet outil pour calculer le retour sur investissement.
L'automatisation s'adapte aux emballages durables
16 août 2022 Vous est-il déjà arrivé de commander un article de petite taille en ligne et d'entrer dans une colère noire en le voyant arriver dans une grande boîte remplie de papier bulle, de coussins de calage ou d'inserts en papier ?
Dynamiser l'industrie automobile européenne
29 janvier 2021 L'industrie automobile européenne est confrontée à une forte concurrence venant d'Asie, ainsi qu'aux défis économiques de la pandémie. Elle doit mettre au point des stratégies et des technologies innovantes et à l'épreuve du temps qui renforceront à la fois l'efficacité et la durabilité. Tony Seba, de l'université de Stanford, estime que d'ici 2025, il n'y aura plus de nouveaux véhicules équipés de moteurs à combustion (pure) et que l'on passera à des batteries ou piles à combustible fonctionnant à l'hydrogène. Pendant ce temps, l'industrie est confrontée à une baisse des ventes, à des réglementations de plus en plus strictes en matière d'émissions, aux nouvelles technologies, à la numérisation et à l'évolution des besoins des consommateurs. Les entreprises doivent réagir en modernisant leurs lignes de production, en devenant plus réactives et en présentant des innovations qui leur donnent un avantage concurrentiel.
Mieux intégrer les données en usine : comment les entreprises tirent le meilleur parti de leurs machines et des informations de production
25 septembre 2020 La science des données stratégiques constitue une pièce maîtresse de chaque cas de figure de l'Industrie 4.0. Une approche d'exploration de données en quatre étapes basée sur le protocole CRISP-DM est synonyme de projets réussis.
Tirez le meilleur parti de vos données d'usine grâce aux sciences des données
19 juin 2020 Les concepts Industry 4.0 et IIoT sont des termes en vogue depuis plusieurs années. En réalité, ces concepts sont mis en place sur de plus en plus de machines, rendant une quantité considérable de données disponibles : les données des machines, les données du processus de production et les données concernant le produit fabriqué. Les mégadonnées ont ainsi fait leur entrée dans les usines.
Stimuler la production européenne de cellules de batterie
1 mai 2020 Que peuvent faire les entreprises automobiles européennes pour assurer la pérennité de leurs lignes de production, notamment pour la fabrication de batteries ? La robotique, le contrôle qualité automatisé et l'intelligence artificielle (IA) peuvent les aider à faire face à la forte concurrence de l'Asie.
How industrial companies are catching up in the AI race
16 décembre 2019 Artificial intelligence (AI) is achieving breakthroughs in the industrial sector. McKinsey recently forecasted that the global market for AI-based services, software and hardware will grow by up to 25% annually and will be worth around US$130 billion by 2025. But AI also represents a major challenge for industries in Europe, which are lagging behind the US and China. So, how can we start putting AI into action? Predictive maintenance is one area that demonstrates its advantages and potential.
Smart machines: laying the golden egg?
16 octobre 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 octobre 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
Bâtir ensemble l'usine du futur
16 juin 2022 Étant l'une des plus grandes unités commerciales d'OMRON, nous souhaitons développer davantage l'usine de Den Bosch afin de répondre aux besoins de la région EMEA.
Traçabilité dans le secteur automobile : ce que les décideurs et les experts doivent prendre en compte aujourd'hui
23 mai 2022 De l'e-mobilité à la conduite autonome, du manque de main d'œuvre à la numérisation : le secteur automobile est en plein bouleversement, marqué par exemple par une transition vers des plates-formes mondialisées et des architectures de véhicules standardisées. D'une part, la production devient de plus en plus efficace. D'autre part, une seule pièce défectueuse peut avoir des répercussions plus importantes que jamais. Devant faire face à des rappels coûteux, les constructeurs automobiles sont confrontés à des exigences de plus en plus complexes et à des caractéristiques techniques de plus en plus strictes. Une traçabilité qui implique l'étiquetage de 20 000 pièces maximum par véhicule en vaut-elle la peine ? Oui, mais des technologies de lecture, de vérification et des logiciels puissants sont nécessaires pour utiliser au mieux toutes ces données.Il existe plusieurs raisons pour lesquelles les fabricants doivent tenir des registres précis des pièces et des composants qui sont mis en œuvre dans une voiture neuve. Du point de vue de la qualité, par exemple, le suivi des codes-barres permet de s'assurer que toutes les pièces nécessaires sont réunies. Cependant, la capacité à retrouver chaque pièce de voiture chez son fournisseur d'origine est encore plus importante. En cas de rappel ou de découverte d'une pièce défectueuse, les fabricants doivent être en mesure de déterminer rapidement et de manière exhaustive d'où provient chaque élément. Ces données sont complétées par des informations telles que le numéro de lot, la date de fabrication et d'autres informations importantes permettant d'identifier les véhicules concernés par une pièce défectueuse. Les recommandations et normes AIAG, VDA, ANSI et ISO donnent des détails spécifiques. Alors que le secteur automobile se mondialise, la production internationale de véhicules légers devrait atteindre environ 96 millions unités d'ici 2023. Cela signifie que même une seule pièce défectueuse peut avoir un impact considérable et doit être évitée à tout prix.
Comment relever les défis liés à l'emballage et à l'intralogistique dans le commerce électronique
24 février 2022 L'emballage assisté par robot permet une mise à l'échelle rapide et peu onéreuse en amont et en aval pour répondre aux demandes fluctuantes de la chaîne d'approvisionnement.
Hanover Displays automatise les tests de PCBA avec des cobots
31 janvier 2022 La société britannique Hanover Displays Limited avait besoin d'un nouveau système pour tester les assemblages de cartes de circuit imprimé (PCBA) et a sélectionné les cobots OMRON™ pour cette tâche. Ceux-ci ont été fournis et installés par Absolute Robotics, qui fait partie d'Absolute Automation Group.
Cinq défis liés aux processus d'emballage et de palettisation à forte variabilité et faible volume
21 décembre 2021 Le nouveau produit vient de quitter l'usine, protégé par un emballage prêt à l'emploi qui respecte le ratio mixte demandé par le client. L'emballage a été géré par une autre entreprise : un co-emballeur. Le co-emballage est utilisé dans tous les marchés des produits de grande consommation (PGC), mais surtout dans les segments de produits à prix plus élevé tels que les produits d'hygiène personnelle ou de confiserie, pour ne citer que quelques exemples. Cette activité connaît une croissance rapide, les consommateurs recherchant une plus grande variété.
Joints finis en moins de 10 secondes : le contrôleur intégré robotique garantit un contrôle harmonieux
24 novembre 2021 Trelleborg Livourne a mis à jour une cellule robotisée pour la finition de joints en polyuréthane à destination du marché durable de l'énergie éolienne. Pierre angulaire de la solution : le contrôleur intégré robotique d'OMRON qui garantit l'intégration et la synchronisation de tous les composants d'automatisation, y compris les robots, la logique, le mouvement, la sécurité et l'interface utilisateur.
FasThink optimise l'intralogistique de Garnet avec des robots mobiles
2 novembre 2021 Garnet s'appuie sur FasThink pour innover dans ses processus logistiques et de production.
Solutions de système intelligent avec robot mobile autonome : AM-Flow et OMRON
27 octobre 2021 L'industrie 4.0 promet des processus rationalisés, des informations sur le big data et des lignes de production fonctionnant 24 h/24, 7j /7 sans temps d'arrêt. Contrairement aux « révolutions industrielles » historiques, celle-ci offre aux fabricants le luxe du temps et du choix. En effet, les avantages de l'automatisation peuvent être adoptés progressivement ou intégralement, qu'il s'agisse d'une nouvelle installation ultramoderne ou d'un système installé a posteriori dans une structure de production plus traditionnelle. AM-Flow, une start-up qui fait actuellement des vagues en proposant ses solutions à la nouvelle marée de producteurs qui débarquent dans le monde de la fabrication additive, facilite cette transition.
Unika choisit Landmark pour amener ses niveaux de qualité vers de nouveaux sommets
25 août 2021 Les cobots OMRON TM avec système de vision intégrée éliminent les erreurs humaines et augmentent l'efficacité de la production
Solution de soudage collaborative, flexible, sûre et simple de Guidetti Technology
20 août 2021 Guidetti Technology SRL a intégré les robots collaboratifs OMRON (cobots) à sa solution de soudage « EasyArc ». Celle-ci est utilisée dans les applications collaboratives sur des lots de petite taille de divers types de charpenterie métallique
Comment la pénurie de main-d'œuvre affecte le secteur de la logistique et pourquoi l'automatisation est la solution
11 août 2021 Par Stuart Coulton, directeur régional, OMRON Nord RU
Aide professionnelle pour l’hygiène personnelle : intégration d’un cobot dans la chaîne de production
9 juillet 2021 Parmi les nombreux processus impliqués dans la finalisation d'un produit de consommation, l'ultime étape peut souvent être la plus complexe. Pour ce client d'OMRON, la dernière étape de production consiste à serrer la vis du boîtier fermant le capot d’un rasoir électrique. Auparavant, l’ensemble du processus était réalisé manuellement avec un tournevis électrique, dans le cadre d'un procédé à plusieurs étapes. Or, cette tâche répétitive est idéale pour un cobot OMRON.
Une intelligence artificielle pas si bête
8 février 2023 Il y a dix ans, j'étais très fier de l'intelligence des machines de notre usine. Aujourd'hui, la définition du terme « intelligent » ayant évolué, je me rends compte qu'elles étaient en réalité plutôt bêtes.En effet, même si elles effectuaient les tâches qui leur étaient demandées, elles étaient incapables de faire face à une situation inattendue ou inhabituelle. Leur seul recours était de demander de l'aide à l'opérateur.Le dépannage et la remise en service des machines nécessitaient l'intervention de personnes intelligentes, d'opérateurs hautement qualifiés, d'ingénieurs en logiciel et matériel expérimentés. Toutefois, ces personnes se font de plus en plus rares depuis une dizaine d'années. Il n'y a tout simplement plus assez de nouveaux talents dans le secteur pour compenser les employés qui partent à la retraite. Lorsqu'ils quittent l'entreprise, ces derniers emportent avec eux leurs connaissances professionnelles durement acquises, qui sont le fruit de plusieurs années d'expérience. À chaque départ, les entreprises sont confrontées à la perspective d'une main-d'œuvre moins productive et moins qualifiée.
Stratégies gagnantes pour la neutralité carbone
1 février 2023 La neutralité carbone dans le secteur de la fabrication passe par la transformation de la chaîne de valeur par le biais de l'automatisation.En juin 2022, le magazine New Scientist a révélé qu'un tiers des plus grandes entreprises mondiales avait des cibles de neutralité carbone, soit un nombre supérieur à celui de la même période l'année précédente.Si l'accélération de cette dynamique est une bonne nouvelle, l'article nuance en indiquant que ces entreprises procédaient de façon disparate.Ce n'est pas vraiment une surprise. La création et la mise en œuvre d'une stratégie de neutralité carbone impliquent un travail énorme pour toute entreprise, d'autant que 80 % des émissions de GES appartiennent au scope 3, à savoir les émissions en amont ou en aval de la chaîne de valeur. Ce défi est particulièrement difficile à relever pour les biens de grande consommation qui sont soumis à des chaînes d'approvisionnement et une logistique longues et complexes.La plupart de ces entreprises concernées savent ce qu'elles doivent faire : décarboner la chaîne de valeur et la rendre plus circulaire. Elles ont une stratégie à cette fin, qui couvre généralement l'optimisation de l'utilisation des ressources et de l'énergie, le remplacement des produits et des processus à fortes émissions et l'élimination des déchets.Mais le véritable défi consiste à traduire les intentions en mesures concrètes, et c'est là que l'automatisation intervient et joue un rôle déterminant.La collecte et l'analyse des données sont la clé d'une transition réussie vers la neutralité carbone. Sans elles, comment les entreprises savent-elles quel est leur point de départ, où elles doivent s'améliorer, si elles ont progressé et à quel degré ? Des données de qualité sont essentielles pour transformer un engagement en changement, pour communiquer de manière crédible et fiable avec les parties prenantes, et pour se montrer à la hauteur de ses ambitions en matière de climat.
Passer outre la crise de l'énergie et des carburants grâce à l'automatisation
7 décembre 2022 Pour contrer la hausse des prix et atteindre les objectifs environnementaux, les entreprises industrielles doivent analyser comment les technologies d'automatisation provenant d'une source unique pourraient contribuer à leur stratégie en matière de développement durable.Les prix élevés de l'énergie et des carburants pèsent sur les ménages et l'industrie. Non seulement la situation a un impact négatif sur les plans financiers et les portefeuilles, mais les prix excessifs obligent certaines entreprises à cesser leur production. Selon Make UK, 42 % des fabricants interrogés ont déclaré que leurs factures d'électricité avaient doublé au cours des 12 derniers mois et 32 % que les prix du gaz avaient augmenté de plus de 100 % au cours de l'année écoulée. Il est inquiétant de constater que 12 % des fabricants ont déjà réduit leurs effectifs en raison de l'augmentation des factures d'énergie.La guerre en Ukraine, la pandémie de Covid-19 et le prix du gaz ne sont que quelques-unes des causes de la crise qui touche tous les secteurs et a un impact sur tout, des prix de l'électricité aux chaînes d'approvisionnement. Quels sont les éléments que les entreprises industrielles doivent prendre en compte maintenant ? Pour gagner en flexibilité et en efficacité énergétique, il est essentiel de mettre en place des stratégies d'automatisation globales. Ces stratégies comprennent une robotique innovante associée à une technologie de capteurs et de vision ainsi qu'à l'intelligence artificielle : l'IA à la périphérie. En outre, les données en temps réel des usines de production peuvent aider à détecter les anomalies et à améliorer le taux de rendement global (TRG).
Comment tirer son épingle du jeu : dompter l'incertitude économique en transformant les défis sociaux en opportunités technologiques
6 décembre 2022 L'une des questions que l'on me pose souvent est de savoir quelle est notre stratégie, en tant qu'entreprise d'automatisation industrielle, pour maintenir une croissance stable dans une économie mondiale volatile et de plus en plus imprévisible. Vous pouvez l'imaginer, ma réponse ne se résume pas à une phrase. Pour être plus précis, elle tient en un mot : SINIC. SINIC, acronyme de « Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution », fait référence à une théorie développée par le fondateur d'OMRON, le Dr Kazuma Tateisi, en 1970. Selon cette philosophie, la science, la technologie et la société partagent une relation cyclique, sont interdépendantes et s'influencent mutuellement. Les avancées scientifiques permettent à la société à progresser et les besoins sociaux stimulent le développement technologique. OMRON Europe a toujours respecté cette philosophie et a passé la dernière décennie à poser les bases de la création de solutions à valeur ajoutée pour relever les défis sociaux et économiques actuels.
Quel est l'enjeu de l'industrie du futur ? L'intralogistique ? Conseils pour plus d'efficacité
15 novembre 2022 Parfois, nous nous concentrons tellement sur la vue d'ensemble que nous oublions les processus plus petits mais tout aussi importants qui caractérisent la production intelligente. Comme l'intralogistique, par exemple, c'est-à-dire les flux de matériaux et de marchandises dans les locaux d'une entreprise ou dans un atelier de production. Une étude récente a révélé que plus de 80 % des entreprises interrogées considèrent que l'utilisation accrue de l'IA et de l'automatisation dans l'intralogistique est nécessaire pour relever des défis tels que la pénurie de main-d'œuvre qualifiée ou les plans de croissance.Les entreprises automobiles qui souhaitent répondre aux exigences du marché et des clients, accroître leur efficacité et devenir plus durables doivent trouver de nouvelles idées. Les coûts énergétiques, la crise du gaz et la hausse de l'inflation rendent cette tâche encore plus difficile. Les concepts d'usine intelligente qui combinent des approches innovantes d'automatisation, de numérisation et d'intralogistique intelligente peuvent fournir une assistance précieuse. Dans ce contexte, certains parlent de l'industrie 4.0, d'autres de l'« usine du futur », et d'autres encore de l'Internet industriel des objets (IIoT). Mais quel que soit le terme que vous préférez, le plus important est d'agir dès maintenant et de compter sur des partenaires fiables. L'intralogistique est un bon point de départ pour initier rapidement le changement, car la nécessité d'agir devient urgente : de nombreuses entreprises sont actuellement très limitées en raison de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Les technologies modernes telles que les robots mobiles peuvent apporter une solution.
La numérisation dans l'industrie automobile : sept conseils pour une production intelligente
2 novembre 2022 Vous souhaitez faire croître votre entreprise et maîtriser la gestion des crises ? Votre préparation numérique est essentielle, en particulier dans le secteur automobile. Les outils numériques sont indispensables lorsqu'il s'agit de répondre aux besoins des clients ou d'augmenter la productivité. L'intelligence artificielle (IA) et la durabilité constituent des facteurs clés et des sujets de discussion incontournables, comme le montre une étude de Capgemini. Les experts de Gartner soulignent l'importance des approches de collaboration Open Source, des écosystèmes holistiques et des partenariats technologiques. Cependant, quelle sera la place de la numérisation et de l'intralogistique dans la production du futur ? Nous souhaitons répondre à cette question en deux parties. Nous commencerons par vous donner des conseils sur la numérisation dans l'usine intelligente. En tant qu'expert en automatisation, OMRON accompagne les fabricants et les fournisseurs vers une numérisation plus sophistiquée depuis de nombreuses années.
Intelligence artificielle : espoir, battage médiatique et FOMO
22 septembre 2022 Il y a dix ans, lorsque nous recevions des demandes concernant des projets basés sur l'IA, ils étaient principalement motivés par le battage médiatique ou le FOMO (la peur de passer à côté). Quand je leur demandais pourquoi ils voulaient utiliser l'IA, la réponse était le plus souvent : « parce que mon patron me l'a demandé », « parce que nous avons beaucoup de données » ou « parce que ça me semble intéressant ». Aucune de ces raisons ne semblait vraiment sérieuse et elles ne justifiaient certainement pas l'investissement conséquent que les applications d'IA auraient nécessité à ce moment-là.Les choses évoluent et l'espoir constitue un meilleur moteur que le battage médiatique ou le « FOMO ». Les clients ne nous demandent plus si nous pouvons les aider à travailler avec l'IA. Ils nous demandent si nous pouvons les aider dans le cadre de la maintenance prédictive, du contrôle qualité ou de l'optimisation des processus. Ils nous demandent notre aide pour résoudre un problème. L'adoption de l'IA n'est plus une motivation ni un objectif en soi. L'IA est devenue un « catalyseur ».Quel que soit le secteur, qu'il s'agisse de l'industrie agroalimentaire, pharmaceutique, électronique ou automobile, l'objectif final est le même : une production de haute qualité et sans défaut à un coût réduit, en utilisant moins d'énergie et de main-d'œuvre. Et l'IA peut faire partie d'un ensemble de solutions pour atteindre ces objectifs.
L'automatisation s'adapte aux emballages durables
16 août 2022 Vous est-il déjà arrivé de commander un article de petite taille en ligne et d'entrer dans une colère noire en le voyant arriver dans une grande boîte remplie de papier bulle, de coussins de calage ou d'inserts en papier ?
Bâtir ensemble l'usine du futur
16 juin 2022 Étant l'une des plus grandes unités commerciales d'OMRON, nous souhaitons développer davantage l'usine de Den Bosch afin de répondre aux besoins de la région EMEA.
Une production « dans le noir » ? Encore peu probable avec l'industrie 4.0
21 avril 2022 Pour de nombreux fabricants, la perspective d'une usine entièrement automatisée et sans humains semble être à des années-lumière. Quand la 4e révolution industrielle arrivera-t-elle et à quoi pouvons-nous nous attendre ? Dans cet article, nous nous penchons sur les réalités de la fabrication (entièrement/semi-)automatisée, ce que les robots peuvent et ne peuvent pas faire, et pourquoi la présence humaine est encore (la plupart du temps) irremplaçable.
Les usines traditionnelles ont également des besoins en matière de données
18 mars 2022 Les bons outils et la bonne technologie peuvent permettre une maintenance prédictive avancée ainsi que la prévention et l'optimisation des goulots d'étranglement. Découvrez comment la numérisation comble le fossé entre les systèmes hérités et l'industrie 4.0.
Pics de productivité : passer de la maintenance préventive à la maintenance prédictive
17 décembre 2021 La maintenance est essentielle à la croissance de l'entreprise, notamment dans l'industrie manufacturière, où la disponibilité 24 h/24 et 7 j/7 des équipements d'usine est souvent attendue. Comme toute entreprise établie le sait, le fonctionnement optimal des chaînes de production et des systèmes nécessite bien plus qu'une équipe de maintenance qualifiée. Cela implique également une planification minutieuse, un calendrier serré, une vigilance constante, la volonté de remplacer les pièces non usées et la capacité à réagir aux événements imprévus. Du moins, c'était le cas auparavant.
Quel est l'enjeu de l'industrie du futur ? L'intralogistique ? Conseils pour plus d'efficacité
15 novembre 2022 Parfois, nous nous concentrons tellement sur la vue d'ensemble que nous oublions les processus plus petits mais tout aussi importants qui caractérisent la production intelligente. Comme l'intralogistique, par exemple, c'est-à-dire les flux de matériaux et de marchandises dans les locaux d'une entreprise ou dans un atelier de production. Une étude récente a révélé que plus de 80 % des entreprises interrogées considèrent que l'utilisation accrue de l'IA et de l'automatisation dans l'intralogistique est nécessaire pour relever des défis tels que la pénurie de main-d'œuvre qualifiée ou les plans de croissance.Les entreprises automobiles qui souhaitent répondre aux exigences du marché et des clients, accroître leur efficacité et devenir plus durables doivent trouver de nouvelles idées. Les coûts énergétiques, la crise du gaz et la hausse de l'inflation rendent cette tâche encore plus difficile. Les concepts d'usine intelligente qui combinent des approches innovantes d'automatisation, de numérisation et d'intralogistique intelligente peuvent fournir une assistance précieuse. Dans ce contexte, certains parlent de l'industrie 4.0, d'autres de l'« usine du futur », et d'autres encore de l'Internet industriel des objets (IIoT). Mais quel que soit le terme que vous préférez, le plus important est d'agir dès maintenant et de compter sur des partenaires fiables. L'intralogistique est un bon point de départ pour initier rapidement le changement, car la nécessité d'agir devient urgente : de nombreuses entreprises sont actuellement très limitées en raison de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Les technologies modernes telles que les robots mobiles peuvent apporter une solution.
Intelligence artificielle : espoir, battage médiatique et FOMO
22 septembre 2022 Il y a dix ans, lorsque nous recevions des demandes concernant des projets basés sur l'IA, ils étaient principalement motivés par le battage médiatique ou le FOMO (la peur de passer à côté). Quand je leur demandais pourquoi ils voulaient utiliser l'IA, la réponse était le plus souvent : « parce que mon patron me l'a demandé », « parce que nous avons beaucoup de données » ou « parce que ça me semble intéressant ». Aucune de ces raisons ne semblait vraiment sérieuse et elles ne justifiaient certainement pas l'investissement conséquent que les applications d'IA auraient nécessité à ce moment-là.Les choses évoluent et l'espoir constitue un meilleur moteur que le battage médiatique ou le « FOMO ». Les clients ne nous demandent plus si nous pouvons les aider à travailler avec l'IA. Ils nous demandent si nous pouvons les aider dans le cadre de la maintenance prédictive, du contrôle qualité ou de l'optimisation des processus. Ils nous demandent notre aide pour résoudre un problème. L'adoption de l'IA n'est plus une motivation ni un objectif en soi. L'IA est devenue un « catalyseur ».Quel que soit le secteur, qu'il s'agisse de l'industrie agroalimentaire, pharmaceutique, électronique ou automobile, l'objectif final est le même : une production de haute qualité et sans défaut à un coût réduit, en utilisant moins d'énergie et de main-d'œuvre. Et l'IA peut faire partie d'un ensemble de solutions pour atteindre ces objectifs.
Comment relever les défis liés à l'emballage et à l'intralogistique dans le commerce électronique
24 février 2022 L'emballage assisté par robot permet une mise à l'échelle rapide et peu onéreuse en amont et en aval pour répondre aux demandes fluctuantes de la chaîne d'approvisionnement.
Cinq défis liés aux processus d'emballage et de palettisation à forte variabilité et faible volume
21 décembre 2021 Le nouveau produit vient de quitter l'usine, protégé par un emballage prêt à l'emploi qui respecte le ratio mixte demandé par le client. L'emballage a été géré par une autre entreprise : un co-emballeur. Le co-emballage est utilisé dans tous les marchés des produits de grande consommation (PGC), mais surtout dans les segments de produits à prix plus élevé tels que les produits d'hygiène personnelle ou de confiserie, pour ne citer que quelques exemples. Cette activité connaît une croissance rapide, les consommateurs recherchant une plus grande variété.
Pics de productivité : passer de la maintenance préventive à la maintenance prédictive
17 décembre 2021 La maintenance est essentielle à la croissance de l'entreprise, notamment dans l'industrie manufacturière, où la disponibilité 24 h/24 et 7 j/7 des équipements d'usine est souvent attendue. Comme toute entreprise établie le sait, le fonctionnement optimal des chaînes de production et des systèmes nécessite bien plus qu'une équipe de maintenance qualifiée. Cela implique également une planification minutieuse, un calendrier serré, une vigilance constante, la volonté de remplacer les pièces non usées et la capacité à réagir aux événements imprévus. Du moins, c'était le cas auparavant.
Joints finis en moins de 10 secondes : le contrôleur intégré robotique garantit un contrôle harmonieux
24 novembre 2021 Trelleborg Livourne a mis à jour une cellule robotisée pour la finition de joints en polyuréthane à destination du marché durable de l'énergie éolienne. Pierre angulaire de la solution : le contrôleur intégré robotique d'OMRON qui garantit l'intégration et la synchronisation de tous les composants d'automatisation, y compris les robots, la logique, le mouvement, la sécurité et l'interface utilisateur.
Le plastique dans la fabrication de biens de consommation : sept conseils d'automatisation pour un emballage plus écologique
29 avril 2021 Hygiène ou protection de l'environnement ? De préférence les deux ! Les entreprises de biens de consommation se demandent de plus en plus quelles sont leurs alternatives aux emballages plastiques et comment agir de manière plus écologique, plus efficace et en toute sécurité. Dans ce contexte, les chaînes d'emballage novatrices, la robotique et l'intelligence artificielle offrent une solution.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 mars 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Quatre conseils pour les projets d'automatisation dans l'industrie agroalimentaire
29 janvier 2021 En raison de la pandémie de Coronavirus, les producteurs ont dû jongler entre la diversification à long terme des familles de produits en fonction des demandes des consommateurs et la réduction des références causée par les changements rapides des habitudes d'achat des distributeurs et des consommateurs. Les entreprises qui se démarquent en utilisant des technologies innovantes gagnent non seulement en agilité, mais réduisent les rebuts, les risques de contamination, les déchets ainsi que les pertes.
Automatisation industrielle : quatre conseils pour l'avenir de la fabrication agroalimentaire
16 juillet 2020 La pandémie de coronavirus a posé des défis majeurs aux entreprises de tous types et de toutes tailles. Dans l'industrie de l'agroalimentaire et des produits de consommation courante, les entreprises ont dû faire face à une baisse significative de la consommation et à des perturbations des chaînes d'approvisionnement, tandis que la consommation domestique a augmenté et que la consommation hors domicile a quasiment cessé. Mais comment les fabricants peuvent-ils adapter leurs stratégies commerciales et leurs processus de production à court et à long termes ? La pandémie pourrait être l'occasion de repenser les processus et les procédures obsolètes et de les améliorer avec des concepts tels que des solutions robotiques innovantes, la technologie des capteurs et des stratégies d'automatisation holistique.
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 octobre 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing
2 octobre 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?
Comment tirer son épingle du jeu : dompter l'incertitude économique en transformant les défis sociaux en opportunités technologiques
6 décembre 2022 L'une des questions que l'on me pose souvent est de savoir quelle est notre stratégie, en tant qu'entreprise d'automatisation industrielle, pour maintenir une croissance stable dans une économie mondiale volatile et de plus en plus imprévisible. Vous pouvez l'imaginer, ma réponse ne se résume pas à une phrase. Pour être plus précis, elle tient en un mot : SINIC. SINIC, acronyme de « Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution », fait référence à une théorie développée par le fondateur d'OMRON, le Dr Kazuma Tateisi, en 1970. Selon cette philosophie, la science, la technologie et la société partagent une relation cyclique, sont interdépendantes et s'influencent mutuellement. Les avancées scientifiques permettent à la société à progresser et les besoins sociaux stimulent le développement technologique. OMRON Europe a toujours respecté cette philosophie et a passé la dernière décennie à poser les bases de la création de solutions à valeur ajoutée pour relever les défis sociaux et économiques actuels.
La numérisation dans l'industrie automobile : sept conseils pour une production intelligente
2 novembre 2022 Vous souhaitez faire croître votre entreprise et maîtriser la gestion des crises ? Votre préparation numérique est essentielle, en particulier dans le secteur automobile. Les outils numériques sont indispensables lorsqu'il s'agit de répondre aux besoins des clients ou d'augmenter la productivité. L'intelligence artificielle (IA) et la durabilité constituent des facteurs clés et des sujets de discussion incontournables, comme le montre une étude de Capgemini. Les experts de Gartner soulignent l'importance des approches de collaboration Open Source, des écosystèmes holistiques et des partenariats technologiques. Cependant, quelle sera la place de la numérisation et de l'intralogistique dans la production du futur ? Nous souhaitons répondre à cette question en deux parties. Nous commencerons par vous donner des conseils sur la numérisation dans l'usine intelligente. En tant qu'expert en automatisation, OMRON accompagne les fabricants et les fournisseurs vers une numérisation plus sophistiquée depuis de nombreuses années.
Le carburant de l'avenir : la production de piles à combustible
10 mars 2022 Lorsqu’on parle de mobilité durable, la première idée qui vient à l'esprit est celle des voitures électriques à batterie. Les piles à combustible ou les brûleurs à hydrogène directs sont des technologies complémentaires qui sont souvent reléguées au second plan, bien qu’elles aient beaucoup à offrir en matière de réduction des émissions de CO₂ et d'options commerciales.
Industrie de l'emballage écologique : comment parvenir à une fabrication durable
9 février 2022 Le développement durable dans l'industrie de l'emballage est l'un des aspects clés de la lutte contre les déchets plastiques et, au final, contre le changement climatique. Les défis que cela représente nécessitent une technologie d'automatisation flexible et puissante.
Favoriser le succès de la production locale de cellules de batterie
20 septembre 2021 Les experts et les constructeurs automobiles s'accordent à dire que la mobilité électrique représente l'avenir. Les batteries et leur fabrication sont au cœur de ce développement. Dans ce contexte, le marché mondial des batteries lithium-ion devrait passer de 44,2 milliards de dollars U.S. (2020) à 94,4 milliards de dollars U.S. (2025). Le passage de moteurs à combustion interne à des cellules de batterie ou des cellules à hydrogène s'accompagne de défis herculéens pour les entreprises.
Le plastique dans la fabrication de biens de consommation : sept conseils d'automatisation pour un emballage plus écologique
29 avril 2021 Hygiène ou protection de l'environnement ? De préférence les deux ! Les entreprises de biens de consommation se demandent de plus en plus quelles sont leurs alternatives aux emballages plastiques et comment agir de manière plus écologique, plus efficace et en toute sécurité. Dans ce contexte, les chaînes d'emballage novatrices, la robotique et l'intelligence artificielle offrent une solution.
Dynamiser l'industrie automobile européenne
29 janvier 2021 L'industrie automobile européenne est confrontée à une forte concurrence venant d'Asie, ainsi qu'aux défis économiques de la pandémie. Elle doit mettre au point des stratégies et des technologies innovantes et à l'épreuve du temps qui renforceront à la fois l'efficacité et la durabilité. Tony Seba, de l'université de Stanford, estime que d'ici 2025, il n'y aura plus de nouveaux véhicules équipés de moteurs à combustion (pure) et que l'on passera à des batteries ou piles à combustible fonctionnant à l'hydrogène. Pendant ce temps, l'industrie est confrontée à une baisse des ventes, à des réglementations de plus en plus strictes en matière d'émissions, aux nouvelles technologies, à la numérisation et à l'évolution des besoins des consommateurs. Les entreprises doivent réagir en modernisant leurs lignes de production, en devenant plus réactives et en présentant des innovations qui leur donnent un avantage concurrentiel.
Migrer vers la mobilité électrique : Sept conseils pour les entreprises automobiles
8 septembre 2020 L'industrie automobile a été particulièrement touchée, le virus aggravant la baisse des ventes. Par exemple, le Center for Automotive Research (CAR) de l'Université de Duisburg-Essen prévoit que les constructeurs et fournisseurs de véhicules allemands pourraient perdre un quart de leur main-d'œuvre totale d'ici 2030. Un tableau tout aussi sombre se dessine également au Royaume-Uni. En revanche, le fournisseur automobile AMZ prévoit que la demande croissante de voitures électriques pourrait conduire à la création de nombreux nouveaux emplois.
Zero-defect philosophy helps resolve the world’s future issues
5 juin 2020 Imagine the city center of a modern metropolis in 2030: a multitude of unmanned, electrically-powered vehicles driving swiftly and silently through the streets. These vehicles sense traffic lights and other road signs and make decisions using artificial intelligence. They avoid people, who unexpectedly cross their path. They detect and avoid dangerous situations before they occur. And they contribute to everyone’s health and safety. But what happens if the associated electrical systems fail? Omron is already addressing this problem today.
Stimuler la production européenne de cellules de batterie
1 mai 2020 Que peuvent faire les entreprises automobiles européennes pour assurer la pérennité de leurs lignes de production, notamment pour la fabrication de batteries ? La robotique, le contrôle qualité automatisé et l'intelligence artificielle (IA) peuvent les aider à faire face à la forte concurrence de l'Asie.
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 avril 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.