Blog sur l'automatisation
Les batteries, moteurs de l'énergie de demain grâce au recyclage automatisé
17 décembre 2024 Les batteries jouent un rôle crucial dans la montée en puissance des énergies renouvelables et l'électrification des transports, afin d'assurer la transition entre les combustibles fossiles dont nous dépendons et des technologies énergétiques plus propres pour atteindre les objectifs communs validés lors de la COP 28.À ce titre, le marché des batteries est en plein essor, avec deux secteurs, l'énergie et le transport, qui tirent la demande vers le haut. Selon les chiffres de l'Agence internationale de l'énergie (IEA), le secteur de l'énergie représente plus de 90 % de la demande totale en batteries. L'agence a également indiqué qu'en 2023, le déploiement de batteries dans ce secteur avait augmenté de plus de 130 % par rapport à l'année précédente, soit un total de 42 gigawatts (GW) pour les systèmes électriques à l'échelle planétaire. Le stockage de l'énergie sur batterie est en passe de devenir une solution majeure de capture des énergies renouvelables et ne peut que progresser. Dans le secteur des transports, les batteries ont également facilité l'essor des voitures, des vélos, des camions, des bus et d'autres véhicules fonctionnant grâce à des batteries.
Au-delà de la technologie, pour la technologie : quand l'automatisation industrielle rencontre l'excellence opérationnelle
30 novembre 2024 Ces dernières années ont été marquées par des avancées technologiques rapides, l'IA en plein essor s'affichant clairement comme une grande tendance. Dans une enquête menée auprès de fabricants au Royaume-Uni, aux États-Unis et au Canada, 70 % d'entre eux ont déclaré avoir mis en place une forme d'IA dans le cadre de leurs activités. Cette volonté d'adopter les nouvelles technologies est impressionnante, d'autant plus que les industries manufacturières ont beaucoup à gagner avec l'automatisation.
Les premières étapes vers une numérisation réussie
12 novembre 2024 Dans le premier article d'une série sur la construction d'une usine numérique, Henry Claussnitzer, responsable de l'engagement commercial chez OMRON Industrial Automation Europe, explique pourquoi et comment prendre le virage de l'automatisation pour la fabrication.
Réglementation sur les emballages et déchets d'emballages (PPWR) : pourquoi la collaboration transversale, la traçabilité et l'emballage intelligent sont essentiels
24 septembre 2024 Selon les chiffres d'Eurostat, en 2021, chaque personne vivant dans l'UE a généré 188,7 kg d'emballages, soit près de 32 kg de plus qu'en 2011. Sur cette période, la quantité de déchets d'emballages en plastique a augmenté de 27 %. Bien que les taux de recyclage aient également augmenté, un grand volume d'emballages en plastique n'est toujours pas recyclé. Les dernières statistiques suggèrent que seuls quelques pays européens atteignent un taux de recyclage de 50 % pour le plastique. Reconnaissant que le cadre juridique existant n'a pas permis de réduire davantage les déchets d'emballages, la Commission a proposé en 2022 une révision de la directive 2018 relative à la réglementation sur les emballages et déchets d'emballages (PPWR).La réglementation révisée devrait entrer en vigueur d'ici la fin de l'année et changera fondamentalement la façon dont les emballages sont conçus, consommés et mis au rebut. Le champ de la nouvelle réglementation est vaste, mais les objectifs sous-jacents sont de réduire la quantité de déchets d'emballages générés et d'augmenter la recyclabilité des emballages.
Éviter les pertes d'efficacité : pourquoi les entreprises ne doivent pas reporter leurs projets robotiques ?
24 septembre 2024 Les entreprises qui retardent leurs investissements dans les technologies novatrices s'exposent à de nombreux risques. Celles qui hésitent encore doivent se poser trois questions.L'économie européenne doit faire face à une série de défis qui ont un impact sur sa croissance, sa stabilité et sa compétitivité. L'Europe, par exemple, compte l'une des populations les plus âgées au monde. Le vieillissement de la main-d'œuvre augmente la charge pesant sur les systèmes de sécurité sociale et réduit l'offre de main-d'œuvre, ce qui peut potentiellement ralentir la croissance économique. En outre, l'engagement de l'UE en faveur du pacte vert et de la neutralité carbone d'ici 2050 nécessite des investissements importants et des changements structurels dans divers secteurs. Toutefois, les inquiétudes financières ont un impact négatif sur la volonté d'investir. Une étude récente menée par le McKinsey Global Institute (MGI) a révélé que les grandes entreprises européennes dont le chiffre d'affaires était supérieur à 1 milliard de dollars enregistraient un retard par rapport à leurs homologues américains. Elles investissent collectivement 400 milliards de dollars de moins par an et leur croissance est d'un tiers plus lente.Cette frilosité à l'égard de l'investissement peut entraîner plusieurs problèmes qui ont des effets à court et à long terme, notamment des inconvénients en matière de compétitivité, de durabilité et de réputation, une baisse de la productivité et moins de réussite dans l'attraction de nouveaux employés qualifiés. La robotique novatrice peut contrebalancer ces évolutions, mais nécessite également un financement bien pensé. Par conséquent, les sociétés qui limitent actuellement leurs investissements doivent se demander rapidement si cela n'aura pas plus de conséquences négatives pour elles à long terme que l'épargne à court terme. Les trois questions suivantes doivent être placées au centre de ces considérations :
Numérisation avec des normes ouvertes : la solution pour une bonne nuit de sommeil
2 septembre 2024 Serons-nous en mesure de respecter les prévisions annoncées ? Saurons-nous respecter les délais ? Ai-je suffisamment d'informations pour m'en assurer ? Comment se porte l'usine en termes de QCDE (qualité, coût, délai de livraison et empreinte environnementale) par rapport à nos objectifs et à la concurrence ? Voici quelques-unes des préoccupations qui empêchent les directeurs d'usine de fermer l'œil la nuit. Des inquiétudes qui peuvent disparaître grâce à la numérisation. Dans un environnement de production numérisé, les directeurs d'usine ne se soucient plus de l'inconnu, des risques et des éventualités. La numérisation lève les incertitudes et assure une optimisation fondée sur la performance. Les informations fournies permettent aux directeurs d'usine d'améliorer la qualité, de réduire les coûts, de raccourcir les délais et de minimiser l'impact sur l'environnement. Un directeur d'usine numérisée ne devrait pas avoir à se réveiller angoissé au beau milieu de la nuit. Mais si tel est le cas, un rapide coup d'œil sur son téléphone portable suffit à le rassurer : tout se déroule comme prévu. Cependant, la transition entre insomnie due à l'anxiété et sommeil paisible n'est pas toujours évidente. En clair, la numérisation peut s'avérer fort laborieuse. Dans leur travail, les chefs de projet ont rarement la chance de partir de zéro. La plupart du temps, ils se retrouvent avec un ensemble d'anciennes technologies combinées. Ils tentent de numériser des chaînes de production avec des machines qui n'ont jamais enregistré de données et qui ont été construites avant l'existence des protocoles de communication de données. Tous ces éléments constituent un défi de taille pour l'intégration des outils OT et IT.
Réapprovisionnement dynamique côté chaîne : une réponse stratégique aux défis de fabrication actuels
15 juillet 2024 Il est temps de repenser les systèmes et les pratiques de réapprovisionnement côté chaîne si les fabricants veulent rester efficaces et compétitifs tout en relevant les défis posés par la personnalisation et la pénurie de main-d'œuvre. Les AMR et les cobots seraient-ils la solution ? La tendance à la personnalisation a créé de nombreux défis opérationnels pour les fabricants. La nécessité de prendre en compte un éventail plus large de composants et de matériaux introduit une variable que les systèmes traditionnels ont du mal à gérer efficacement. Cela peut entraîner une augmentation des coûts des stocks, des délais d'exécution plus longs et des retards de production. Les données empiriques soulignent l'impact de la personnalisation sur les opérations de fabrication. Les fabricants ont déclaré avoir été confrontés à des délais d'exécution plus longs, à une augmentation des coûts de production et à la nécessité de gérer des stocks multiples. Ces chiffres illustrent les défis tangibles que pose la personnalisation, nécessitant des approches innovantes pour gérer efficacement cette complexité.
Tendances robotiques 2024 : une application simple et flexible, essentielle pour exploiter tout le potentiel
3 juillet 2024 Transporteur de charge, collaborateur, puis membre d'équipe : le rôle des robots a considérablement évolué au cours des sept dernières décennies. L'IA crée davantage de possibilités, mais les humains restent le facteur déterminant. Robots ou humains : qui déterminera la production à l'avenir ? Depuis que George Devol a déposé en 1954 un brevet pour un manipulateur programmable, cette question a suscité des débats. Le robot Unimate de Devol a révolutionné l'industrie en exécutant en toute sécurité des tâches dangereuses, soulignant que la question n'est pas celle des robots contre les humains, mais plutôt « robot + humain = efficacité ». En 70 ans, les exigences de l'industrie ont évolué pour donner la priorité à la flexibilité, à l'évolutivité, à l'adaptabilité et à la durabilité. Les robots s'occupent de tâches pour permettre aux humains de se concentrer sur des activités à valeur ajoutée.
Relier les points : automatiser les activités d'alimentation pour bénéficier d'un avantage concurrentiel
18 juin 2024 Les progrès de la robotique facilitent la conception de systèmes flexibles d'alimentation et de manutention côté chaîne qui peuvent améliorer la sécurité, la productivité et la qualité tout en remédiant aux pénuries de main-d'œuvre. L'automatisation industrielle commence généralement par des points. Nous entendons par là la grande usine qui effectue des tâches complexes avec une valeur ajoutée visible, qu'il s'agisse d'enveloppement tubulaire, de moulage par injection, d'emballage sous blister, d'embouteillage, de palettisation ou d'autres processus de fabrication de base. On a tendance à négliger les lignes qui unissent ces points (systèmes de manutention, de chargement et d'alimentation), à tel point que ces activités sont souvent réalisées manuellement. Il peut sembler plus facile et moins coûteux de confier à un opérateur le chargement des matières premières sur la ligne de production ou l'alimentation des composants dans les machines, plutôt que d'investir dans l'automatisation. Mais il s'agit là d'une vision à court terme qui ne tient pas compte des nombreux avantages commerciaux que l'alimentation et la manutention automatisées côté chaîne peuvent apporter en termes d'efficacité, de qualité des produits, d'évolutivité et de santé et de sécurité. Cette vision est de plus en plus obsolète compte tenu de la pression que la crise actuelle de l'emploi exerce sur le secteur de la fabrication.
Les quatre principaux défis auxquels les fabricants de véhicules électriques sont confrontés dans leur quête d'un avenir durable
17 juin 2024 Ces dernières années, les véhicules électriques (EV) sont passés d'un marché de niche à une force industrielle majeure. En 2023, les voitures électriques représentaient près d'un véhicule sur cinq vendu, avec une augmentation des ventes de 3,5 millions d'unités, soit une hausse de 35 % par rapport à l'année précédente, selon le Global EV Outlook 2024 de l'IEA. Cette hausse devrait se poursuivre, les projections indiquant que les ventes sur les marchés émergents dépasseront 1 million d'unités en 2024, soit une augmentation de 40 % par rapport à 2023. Les gouvernements du monde entier cherchent à réduire les émissions de CO2, ce qui accélère cette transition vers les véhicules électriques.Qu'est-ce que cela représente pour les constructeurs automobiles ? Tout d'abord, cela signifie qu'ils doivent s'orienter vers une conception et une production de flottes principalement électriques, ce qui a déjà été mis en place par de nombreux constructeurs. Ensuite, cela implique de construire de nouvelles lignes de production et de maîtriser de nouveaux processus de fabrication, ce qui peut représenter un véritable défi.C'est là qu'il est important d'avoir un partenaire d'automatisation de confiance. Un partenariat avec un expert en automatisation peut vous aider à gérer les complexités de cette transition à l'échelle du secteur. Grâce à un vaste portefeuille technologique, une assistance mondiale et une expertise automobile approfondie, OMRON est prêt à guider les fabricants dans leur transition vers l'électrique.Cet article vous présentera les principaux défis du secteur de la fabrication de véhicules électriques et comment un partenariat avec OMRON peut fournir des solutions efficaces :
L'automatisation intelligente comme moteur du changement
31 mai 2024 Le secteur industriel est responsable d'environ un quart des émissions mondiales de GES¹, ce qui le place au même niveau que le transport, deuxième plus grand contributeur aux émissions de carbone. Cela signifie que la réduction de l'empreinte carbone du secteur jouera un rôle essentiel dans la réduction de notre impact sur le changement climatique.Il est temps que le secteur industriel cesse d'être une source de problèmes et commence à exploiter son potentiel en devenant une source de solutions, en s'attaquant au changement climatique et en utilisant l'automatisation comme moteur du changement dans le processus.Cela reflète la conviction de notre fondateur selon laquelle, en tant qu'entreprise, nous avons la responsabilité de rendre la pareille à la société dans laquelle nous opérons. OMRON est né il y a plus de 90 ans de la vision de son fondateur, Kazuma Tateishi, qui souhaitait utiliser la technologie pour créer un monde meilleur.La philosophie de Tateishi, qui consiste à « améliorer la qualité de vie et contribuer à une société meilleure », n'a jamais été aussi pertinente, compte tenu des défis climatiques auxquels nous sommes confrontés en tant que société. Mais comment le secteur industriel peut-il avoir un impact positif ?
Même si ce n'est pas cassé, il faut le réparer
4 avril 2024 Fabriquer des produits de grande consommation de manière plus durable grâce à une gestion intelligente de l'énergie
Solution de soudage collaborative, flexible, sûre et simple de Guidetti Technology
20 août 2021 Guidetti Technology SRL a intégré les robots collaboratifs OMRON (cobots) à sa solution de soudage « EasyArc ». Celle-ci est utilisée dans les applications collaboratives sur des lots de petite taille de divers types de charpenterie métallique
Comment la pénurie de main-d'œuvre affecte le secteur de la logistique et pourquoi l'automatisation est la solution
11 août 2021 Par Stuart Coulton, directeur régional, OMRON Nord RU
Aide professionnelle pour l’hygiène personnelle : intégration d’un cobot dans la chaîne de production
9 juillet 2021 Parmi les nombreux processus impliqués dans la finalisation d'un produit de consommation, l'ultime étape peut souvent être la plus complexe. Pour ce client d'OMRON, la dernière étape de production consiste à serrer la vis du boîtier fermant le capot d’un rasoir électrique. Auparavant, l’ensemble du processus était réalisé manuellement avec un tournevis électrique, dans le cadre d'un procédé à plusieurs étapes. Or, cette tâche répétitive est idéale pour un cobot OMRON.
Un cobot augmente la production de 15 % chez Topcustom
23 juin 2021 Topcustom srl, un producteur italien de lavabos sur mesure, a récemment transformé une partie de ses opérations en déployant un robot collaboratif (cobot) d'OMRON. Ce nouveau cobot automatise toutes les opérations de finition des produits de Topcustom fabriqués en Ocritech. Ce matériau léger est facile à travailler, garantit une hygiène parfaite et offre une excellente résistance aux rayons UV.
Cisel garantit la traçabilité, la sécurité et la qualité en testant les cartes de circuits imprimés à l'aide d'un cobot
17 juin 2021 Cisel est une société italienne spécialisée dans la conception et la production de cartes de circuits imprimés flexibles pour les industries de l'automobile, du génie civil et de la fabrication. La société a récemment choisi un robot collaboratif OMRON TM5 (cobot) pour automatiser les tests électriques des cartes utilisées dans le système de direction assistée d'un fabricant automobile leader du marché.
Un robot UV-C pour aider les entreprises à lutter contre la Covid-19
16 juin 2021 À mesure que les entreprises britanniques en contact direct avec la clientèle préparent leur réouverture, la protection des consommateurs et du personnel contre la Covid-19 va constituer une priorité. Afin d'éviter les pics épidémiques futurs en cas de forte fréquentation, dans des environnements du quotidien tels que les supermarchés, les bars et les salles de sport, nous nous sommes associés à UV Systems UK pour produire un système de stérilisation robotique autonome garantissant la destruction du virus sans endommager les marchandises environnantes.
Un cobot garantit des aimants parfaitement assemblés sur les bouchons de vidange LITMAT
3 juin 2021 Les robots collaboratifs (cobots) sont de plus en plus utilisés dans de nombreux secteurs et applications. Ils peuvent réellement faire la différence en termes d'efficacité et de productivité dans le cycle de production. LITMAT SpA est l'une des entreprises qui bénéficient de ces avantages.
Choisir un robot pour une usine intelligente
2 avril 2021 Quiconque envisage de passer à une usine intelligente doit faire un choix judicieux lorsqu'il étudie les solutions robotiques possibles. S'agit-il d'un robot industriel ou d'un robot collaboratif (cobot) ? Une technologie de robot mobile autonome (AMR) ou un bras de robot d'assemblage à conformité sélective fixe (SCARA) ? La réponse dépendra de vos propres besoins.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 mars 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
L'automatisation pour travailler sans contact : accroître la sécurité, la qualité et l'efficacité de l'industrie de l'alimentation et des boissons
15 mars 2021 Les innovations récentes dans les domaines de l'automatisation, de la robotique, du traitement d'image et de l'intelligence artificielle (IA) peuvent aider les entreprises à passer à des processus sans contact.
Un robot mobile transporte les déchets du Kymenlaakso Central Hospital en Finlande
8 mars 2021 Le transport des déchets et la planification logistique nécessitent beaucoup de travail dans les environnements hospitaliers. L'expédition des déchets est également une tâche physique qui requiert du temps et des ressources humaines.
Des feux rouges aux robots : OMRON célèbre 90 ans d'innovation
6 juin 2023 Cette année, à l'occasion de la Journée du fondateur, OMRON revient sur 90 années passées à repousser les limites de la technologie. L'occasion également de regarder vers l'avenir de l'innovation en matière d'automatisation, dont les maîtres mots seront le développement durable, la numérisation et la collaboration entre l'homme et la machine.Ensemble pour célébrer le 10 mai Chaque année, le 10 mai est probablement la date la plus importante du calendrier d'OMRON. Ce jour-là, 30 000 employés d'OMRON à travers le monde célèbrent la vie et l'héritage du fondateur de l'entreprise, Kazuma Tateishi. Pour ce faire, ils réaffirment leur engagement à la vision du fondateur, selon laquelle la technologie doit servir à créer un monde meilleur. Ils s'engagent également à offrir en retour à la société, souvent en participant à des projets bénévoles et caritatifs dans leurs communautés. Étapes clés de l'innovation L'histoire d'OMRON avec l'innovation débute en 1933 avec le développement d'une temporisation haute précision pour les radiographies. C'est la première fois que l'entreprise répond aux besoins sociétaux. En 1960, elle dévoile le premier détecteur de proximité sans contact au monde, qui révolutionne les capacités de production de masse avancées. Depuis lors, OMRON continue de proposer des technologies révolutionnaires, comme le premier feu de signalisation automatisé, un système d'aiguillage sans intervention humaine, un contrôleur de pression artérielle portable, un contrôleur à logique floue ultrarapide ou un équipement de diagnostic automatisé des cellules cancéreuses.
Une intelligence artificielle pas si bête
8 février 2023 Il y a dix ans, j'étais très fier de l'intelligence des machines de notre usine. Aujourd'hui, la définition du terme « intelligent » ayant évolué, je me rends compte qu'elles étaient en réalité plutôt bêtes.En effet, même si elles effectuaient les tâches qui leur étaient demandées, elles étaient incapables de faire face à une situation inattendue ou inhabituelle. Leur seul recours était de demander de l'aide à l'opérateur.Le dépannage et la remise en service des machines nécessitaient l'intervention de personnes intelligentes, d'opérateurs hautement qualifiés, d'ingénieurs en logiciel et matériel expérimentés. Toutefois, ces personnes se font de plus en plus rares depuis une dizaine d'années. Il n'y a tout simplement plus assez de nouveaux talents dans le secteur pour compenser les employés qui partent à la retraite. Lorsqu'ils quittent l'entreprise, ces derniers emportent avec eux leurs connaissances professionnelles durement acquises, qui sont le fruit de plusieurs années d'expérience. À chaque départ, les entreprises sont confrontées à la perspective d'une main-d'œuvre moins productive et moins qualifiée.
Stratégies gagnantes pour la neutralité carbone
1 février 2023 La neutralité carbone dans le secteur de la fabrication passe par la transformation de la chaîne de valeur par le biais de l'automatisation.En juin 2022, le magazine New Scientist a révélé qu'un tiers des plus grandes entreprises mondiales avait des cibles de neutralité carbone, soit un nombre supérieur à celui de la même période l'année précédente.Si l'accélération de cette dynamique est une bonne nouvelle, l'article nuance en indiquant que ces entreprises procédaient de façon disparate.Ce n'est pas vraiment une surprise. La création et la mise en œuvre d'une stratégie de neutralité carbone impliquent un travail énorme pour toute entreprise, d'autant que 80 % des émissions de GES appartiennent au scope 3, à savoir les émissions en amont ou en aval de la chaîne de valeur. Ce défi est particulièrement difficile à relever pour les biens de grande consommation qui sont soumis à des chaînes d'approvisionnement et une logistique longues et complexes.La plupart de ces entreprises concernées savent ce qu'elles doivent faire : décarboner la chaîne de valeur et la rendre plus circulaire. Elles ont une stratégie à cette fin, qui couvre généralement l'optimisation de l'utilisation des ressources et de l'énergie, le remplacement des produits et des processus à fortes émissions et l'élimination des déchets.Mais le véritable défi consiste à traduire les intentions en mesures concrètes, et c'est là que l'automatisation intervient et joue un rôle déterminant.La collecte et l'analyse des données sont la clé d'une transition réussie vers la neutralité carbone. Sans elles, comment les entreprises savent-elles quel est leur point de départ, où elles doivent s'améliorer, si elles ont progressé et à quel degré ? Des données de qualité sont essentielles pour transformer un engagement en changement, pour communiquer de manière crédible et fiable avec les parties prenantes, et pour se montrer à la hauteur de ses ambitions en matière de climat.
Passer outre la crise de l'énergie et des carburants grâce à l'automatisation
7 décembre 2022 Pour contrer la hausse des prix et atteindre les objectifs environnementaux, les entreprises industrielles doivent analyser comment les technologies d'automatisation provenant d'une source unique pourraient contribuer à leur stratégie en matière de développement durable.Les prix élevés de l'énergie et des carburants pèsent sur les ménages et l'industrie. Non seulement la situation a un impact négatif sur les plans financiers et les portefeuilles, mais les prix excessifs obligent certaines entreprises à cesser leur production. Selon Make UK, 42 % des fabricants interrogés ont déclaré que leurs factures d'électricité avaient doublé au cours des 12 derniers mois et 32 % que les prix du gaz avaient augmenté de plus de 100 % au cours de l'année écoulée. Il est inquiétant de constater que 12 % des fabricants ont déjà réduit leurs effectifs en raison de l'augmentation des factures d'énergie.La guerre en Ukraine, la pandémie de Covid-19 et le prix du gaz ne sont que quelques-unes des causes de la crise qui touche tous les secteurs et a un impact sur tout, des prix de l'électricité aux chaînes d'approvisionnement. Quels sont les éléments que les entreprises industrielles doivent prendre en compte maintenant ? Pour gagner en flexibilité et en efficacité énergétique, il est essentiel de mettre en place des stratégies d'automatisation globales. Ces stratégies comprennent une robotique innovante associée à une technologie de capteurs et de vision ainsi qu'à l'intelligence artificielle : l'IA à la périphérie. En outre, les données en temps réel des usines de production peuvent aider à détecter les anomalies et à améliorer le taux de rendement global (TRG).
Comment tirer son épingle du jeu : dompter l'incertitude économique en transformant les défis sociaux en opportunités technologiques
6 décembre 2022 L'une des questions que l'on me pose souvent est de savoir quelle est notre stratégie, en tant qu'entreprise d'automatisation industrielle, pour maintenir une croissance stable dans une économie mondiale volatile et de plus en plus imprévisible. Vous pouvez l'imaginer, ma réponse ne se résume pas à une phrase. Pour être plus précis, elle tient en un mot : SINIC. SINIC, acronyme de « Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution », fait référence à une théorie développée par le fondateur d'OMRON, le Dr Kazuma Tateisi, en 1970. Selon cette philosophie, la science, la technologie et la société partagent une relation cyclique, sont interdépendantes et s'influencent mutuellement. Les avancées scientifiques permettent à la société à progresser et les besoins sociaux stimulent le développement technologique. OMRON Europe a toujours respecté cette philosophie et a passé la dernière décennie à poser les bases de la création de solutions à valeur ajoutée pour relever les défis sociaux et économiques actuels.
Quel est l'enjeu de l'industrie du futur ? L'intralogistique ? Conseils pour plus d'efficacité
15 novembre 2022 Parfois, nous nous concentrons tellement sur la vue d'ensemble que nous oublions les processus plus petits mais tout aussi importants qui caractérisent la production intelligente. Comme l'intralogistique, par exemple, c'est-à-dire les flux de matériaux et de marchandises dans les locaux d'une entreprise ou dans un atelier de production. Une étude récente a révélé que plus de 80 % des entreprises interrogées considèrent que l'utilisation accrue de l'IA et de l'automatisation dans l'intralogistique est nécessaire pour relever des défis tels que la pénurie de main-d'œuvre qualifiée ou les plans de croissance.Les entreprises automobiles qui souhaitent répondre aux exigences du marché et des clients, accroître leur efficacité et devenir plus durables doivent trouver de nouvelles idées. Les coûts énergétiques, la crise du gaz et la hausse de l'inflation rendent cette tâche encore plus difficile. Les concepts d'usine intelligente qui combinent des approches innovantes d'automatisation, de numérisation et d'intralogistique intelligente peuvent fournir une assistance précieuse. Dans ce contexte, certains parlent de l'industrie 4.0, d'autres de l'« usine du futur », et d'autres encore de l'Internet industriel des objets (IIoT). Mais quel que soit le terme que vous préférez, le plus important est d'agir dès maintenant et de compter sur des partenaires fiables. L'intralogistique est un bon point de départ pour initier rapidement le changement, car la nécessité d'agir devient urgente : de nombreuses entreprises sont actuellement très limitées en raison de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Les technologies modernes telles que les robots mobiles peuvent apporter une solution.
La numérisation dans l'industrie automobile : sept conseils pour une production intelligente
2 novembre 2022 Vous souhaitez faire croître votre entreprise et maîtriser la gestion des crises ? Votre préparation numérique est essentielle, en particulier dans le secteur automobile. Les outils numériques sont indispensables lorsqu'il s'agit de répondre aux besoins des clients ou d'augmenter la productivité. L'intelligence artificielle (IA) et la durabilité constituent des facteurs clés et des sujets de discussion incontournables, comme le montre une étude de Capgemini. Les experts de Gartner soulignent l'importance des approches de collaboration Open Source, des écosystèmes holistiques et des partenariats technologiques. Cependant, quelle sera la place de la numérisation et de l'intralogistique dans la production du futur ? Nous souhaitons répondre à cette question en deux parties. Nous commencerons par vous donner des conseils sur la numérisation dans l'usine intelligente. En tant qu'expert en automatisation, OMRON accompagne les fabricants et les fournisseurs vers une numérisation plus sophistiquée depuis de nombreuses années.
Intelligence artificielle : espoir, battage médiatique et FOMO
22 septembre 2022 Il y a dix ans, lorsque nous recevions des demandes concernant des projets basés sur l'IA, ils étaient principalement motivés par le battage médiatique ou le FOMO (la peur de passer à côté). Quand je leur demandais pourquoi ils voulaient utiliser l'IA, la réponse était le plus souvent : « parce que mon patron me l'a demandé », « parce que nous avons beaucoup de données » ou « parce que ça me semble intéressant ». Aucune de ces raisons ne semblait vraiment sérieuse et elles ne justifiaient certainement pas l'investissement conséquent que les applications d'IA auraient nécessité à ce moment-là.Les choses évoluent et l'espoir constitue un meilleur moteur que le battage médiatique ou le « FOMO ». Les clients ne nous demandent plus si nous pouvons les aider à travailler avec l'IA. Ils nous demandent si nous pouvons les aider dans le cadre de la maintenance prédictive, du contrôle qualité ou de l'optimisation des processus. Ils nous demandent notre aide pour résoudre un problème. L'adoption de l'IA n'est plus une motivation ni un objectif en soi. L'IA est devenue un « catalyseur ».Quel que soit le secteur, qu'il s'agisse de l'industrie agroalimentaire, pharmaceutique, électronique ou automobile, l'objectif final est le même : une production de haute qualité et sans défaut à un coût réduit, en utilisant moins d'énergie et de main-d'œuvre. Et l'IA peut faire partie d'un ensemble de solutions pour atteindre ces objectifs.
L'automatisation s'adapte aux emballages durables
16 août 2022 Vous est-il déjà arrivé de commander un article de petite taille en ligne et d'entrer dans une colère noire en le voyant arriver dans une grande boîte remplie de papier bulle, de coussins de calage ou d'inserts en papier ?
Bâtir ensemble l'usine du futur
16 juin 2022 Étant l'une des plus grandes unités commerciales d'OMRON, nous souhaitons développer davantage l'usine de Den Bosch afin de répondre aux besoins de la région EMEA.
Une production « dans le noir » ? Encore peu probable avec l'industrie 4.0
21 avril 2022 Pour de nombreux fabricants, la perspective d'une usine entièrement automatisée et sans humains semble être à des années-lumière. Quand la 4e révolution industrielle arrivera-t-elle et à quoi pouvons-nous nous attendre ? Dans cet article, nous nous penchons sur les réalités de la fabrication (entièrement/semi-)automatisée, ce que les robots peuvent et ne peuvent pas faire, et pourquoi la présence humaine est encore (la plupart du temps) irremplaçable.
Les usines traditionnelles ont également des besoins en matière de données
18 mars 2022 Les bons outils et la bonne technologie peuvent permettre une maintenance prédictive avancée ainsi que la prévention et l'optimisation des goulots d'étranglement. Découvrez comment la numérisation comble le fossé entre les systèmes hérités et l'industrie 4.0.
Comment accélérer l'intégration des cobots
8 février 2023 Une bonne planification et des partenaires solides aident les PME à surmonter les obstacles liés à l'automatisation.Les robots collaboratifs, également connus sous le nom de cobots, gagnent en popularité car ils permettent d'automatiser des tâches chronophages ou nécessitant de nombreuses ressources. Le marché mondial des robots collaboratifs est actuellement estimé à environ 1,2 milliard de dollars. Le volume des ventes de cobots a atteint un total de 32 300 unités en 2021. Alors que les entreprises éprouvent toujours plus de difficultés à trouver et retenir des employés qualifiés, ces technologies valent leur pesant d'or sur de nombreux sites. En parlant d'or, certains peuvent se poser les questions suivantes : est-ce que les cobots ne seraient pas extrêmement coûteux ? Qu'en est-il du retour sur investissement ?Expert en automatisation, OMRON souhaite résoudre ces problèmes, en particulier pour les petites et moyennes entreprises : les solutions robotiques intelligentes et intégrées, ainsi que les cobots et les robots mobiles, sont envisageables et abordables. Pour ceux qui souhaitent estimer le retour sur investissement, le calculateur de retour sur investissement d'OMRON leur offre un aperçu rapide et facile.Les cobots et les robots mobiles autonomes (AMR) sont adaptés aux PME et aux grandes entreprises. Ils effectuent des tâches telles que le transport, la palettisation, le chargement et le déchargement de machines, l'assemblage, la peinture ou le soudage. Ils peuvent être redéployés rapidement et de manière flexible et même programmés par des non-spécialistes. Le réapprovisionnement en matériaux peut être rationalisé grâce aux AMR, de même que le chargement des machines et des processus grâce aux cobots. Toutefois, pour mener à bien ces projets et accélérer l'intégration des robots, il est nécessaire de disposer d'un savoir-faire et de partenaires qui connaissent bien le sujet. Plus encore, les employés doivent être informés et impliqués dès le début du projet pour participer ensemble au changement.Voici quelques conseils que les entreprises doivent suivre lors de l'intégration de cobots :
Une intelligence artificielle pas si bête
8 février 2023 Il y a dix ans, j'étais très fier de l'intelligence des machines de notre usine. Aujourd'hui, la définition du terme « intelligent » ayant évolué, je me rends compte qu'elles étaient en réalité plutôt bêtes.En effet, même si elles effectuaient les tâches qui leur étaient demandées, elles étaient incapables de faire face à une situation inattendue ou inhabituelle. Leur seul recours était de demander de l'aide à l'opérateur.Le dépannage et la remise en service des machines nécessitaient l'intervention de personnes intelligentes, d'opérateurs hautement qualifiés, d'ingénieurs en logiciel et matériel expérimentés. Toutefois, ces personnes se font de plus en plus rares depuis une dizaine d'années. Il n'y a tout simplement plus assez de nouveaux talents dans le secteur pour compenser les employés qui partent à la retraite. Lorsqu'ils quittent l'entreprise, ces derniers emportent avec eux leurs connaissances professionnelles durement acquises, qui sont le fruit de plusieurs années d'expérience. À chaque départ, les entreprises sont confrontées à la perspective d'une main-d'œuvre moins productive et moins qualifiée.
Quel est l'enjeu de l'industrie du futur ? L'intralogistique ? Conseils pour plus d'efficacité
15 novembre 2022 Parfois, nous nous concentrons tellement sur la vue d'ensemble que nous oublions les processus plus petits mais tout aussi importants qui caractérisent la production intelligente. Comme l'intralogistique, par exemple, c'est-à-dire les flux de matériaux et de marchandises dans les locaux d'une entreprise ou dans un atelier de production. Une étude récente a révélé que plus de 80 % des entreprises interrogées considèrent que l'utilisation accrue de l'IA et de l'automatisation dans l'intralogistique est nécessaire pour relever des défis tels que la pénurie de main-d'œuvre qualifiée ou les plans de croissance.Les entreprises automobiles qui souhaitent répondre aux exigences du marché et des clients, accroître leur efficacité et devenir plus durables doivent trouver de nouvelles idées. Les coûts énergétiques, la crise du gaz et la hausse de l'inflation rendent cette tâche encore plus difficile. Les concepts d'usine intelligente qui combinent des approches innovantes d'automatisation, de numérisation et d'intralogistique intelligente peuvent fournir une assistance précieuse. Dans ce contexte, certains parlent de l'industrie 4.0, d'autres de l'« usine du futur », et d'autres encore de l'Internet industriel des objets (IIoT). Mais quel que soit le terme que vous préférez, le plus important est d'agir dès maintenant et de compter sur des partenaires fiables. L'intralogistique est un bon point de départ pour initier rapidement le changement, car la nécessité d'agir devient urgente : de nombreuses entreprises sont actuellement très limitées en raison de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Les technologies modernes telles que les robots mobiles peuvent apporter une solution.
Intelligence artificielle : espoir, battage médiatique et FOMO
22 septembre 2022 Il y a dix ans, lorsque nous recevions des demandes concernant des projets basés sur l'IA, ils étaient principalement motivés par le battage médiatique ou le FOMO (la peur de passer à côté). Quand je leur demandais pourquoi ils voulaient utiliser l'IA, la réponse était le plus souvent : « parce que mon patron me l'a demandé », « parce que nous avons beaucoup de données » ou « parce que ça me semble intéressant ». Aucune de ces raisons ne semblait vraiment sérieuse et elles ne justifiaient certainement pas l'investissement conséquent que les applications d'IA auraient nécessité à ce moment-là.Les choses évoluent et l'espoir constitue un meilleur moteur que le battage médiatique ou le « FOMO ». Les clients ne nous demandent plus si nous pouvons les aider à travailler avec l'IA. Ils nous demandent si nous pouvons les aider dans le cadre de la maintenance prédictive, du contrôle qualité ou de l'optimisation des processus. Ils nous demandent notre aide pour résoudre un problème. L'adoption de l'IA n'est plus une motivation ni un objectif en soi. L'IA est devenue un « catalyseur ».Quel que soit le secteur, qu'il s'agisse de l'industrie agroalimentaire, pharmaceutique, électronique ou automobile, l'objectif final est le même : une production de haute qualité et sans défaut à un coût réduit, en utilisant moins d'énergie et de main-d'œuvre. Et l'IA peut faire partie d'un ensemble de solutions pour atteindre ces objectifs.
Comment relever les défis liés à l'emballage et à l'intralogistique dans le commerce électronique
24 février 2022 L'emballage assisté par robot permet une mise à l'échelle rapide et peu onéreuse en amont et en aval pour répondre aux demandes fluctuantes de la chaîne d'approvisionnement.
Cinq défis liés aux processus d'emballage et de palettisation à forte variabilité et faible volume
21 décembre 2021 Le nouveau produit vient de quitter l'usine, protégé par un emballage prêt à l'emploi qui respecte le ratio mixte demandé par le client. L'emballage a été géré par une autre entreprise : un co-emballeur. Le co-emballage est utilisé dans tous les marchés des produits de grande consommation (PGC), mais surtout dans les segments de produits à prix plus élevé tels que les produits d'hygiène personnelle ou de confiserie, pour ne citer que quelques exemples. Cette activité connaît une croissance rapide, les consommateurs recherchant une plus grande variété.
Pics de productivité : passer de la maintenance préventive à la maintenance prédictive
17 décembre 2021 La maintenance est essentielle à la croissance de l'entreprise, notamment dans l'industrie manufacturière, où la disponibilité 24 h/24 et 7 j/7 des équipements d'usine est souvent attendue. Comme toute entreprise établie le sait, le fonctionnement optimal des chaînes de production et des systèmes nécessite bien plus qu'une équipe de maintenance qualifiée. Cela implique également une planification minutieuse, un calendrier serré, une vigilance constante, la volonté de remplacer les pièces non usées et la capacité à réagir aux événements imprévus. Du moins, c'était le cas auparavant.
Joints finis en moins de 10 secondes : le contrôleur intégré robotique garantit un contrôle harmonieux
24 novembre 2021 Trelleborg Livourne a mis à jour une cellule robotisée pour la finition de joints en polyuréthane à destination du marché durable de l'énergie éolienne. Pierre angulaire de la solution : le contrôleur intégré robotique d'OMRON qui garantit l'intégration et la synchronisation de tous les composants d'automatisation, y compris les robots, la logique, le mouvement, la sécurité et l'interface utilisateur.
Le plastique dans la fabrication de biens de consommation : sept conseils d'automatisation pour un emballage plus écologique
29 avril 2021 Hygiène ou protection de l'environnement ? De préférence les deux ! Les entreprises de biens de consommation se demandent de plus en plus quelles sont leurs alternatives aux emballages plastiques et comment agir de manière plus écologique, plus efficace et en toute sécurité. Dans ce contexte, les chaînes d'emballage novatrices, la robotique et l'intelligence artificielle offrent une solution.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 mars 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Quatre conseils pour les projets d'automatisation dans l'industrie agroalimentaire
29 janvier 2021 En raison de la pandémie de Coronavirus, les producteurs ont dû jongler entre la diversification à long terme des familles de produits en fonction des demandes des consommateurs et la réduction des références causée par les changements rapides des habitudes d'achat des distributeurs et des consommateurs. Les entreprises qui se démarquent en utilisant des technologies innovantes gagnent non seulement en agilité, mais réduisent les rebuts, les risques de contamination, les déchets ainsi que les pertes.
Automatisation industrielle : quatre conseils pour l'avenir de la fabrication agroalimentaire
16 juillet 2020 La pandémie de coronavirus a posé des défis majeurs aux entreprises de tous types et de toutes tailles. Dans l'industrie de l'agroalimentaire et des produits de consommation courante, les entreprises ont dû faire face à une baisse significative de la consommation et à des perturbations des chaînes d'approvisionnement, tandis que la consommation domestique a augmenté et que la consommation hors domicile a quasiment cessé. Mais comment les fabricants peuvent-ils adapter leurs stratégies commerciales et leurs processus de production à court et à long termes ? La pandémie pourrait être l'occasion de repenser les processus et les procédures obsolètes et de les améliorer avec des concepts tels que des solutions robotiques innovantes, la technologie des capteurs et des stratégies d'automatisation holistique.
Migrer vers la mobilité électrique : Sept conseils pour les entreprises automobiles
8 septembre 2020 L'industrie automobile a été particulièrement touchée, le virus aggravant la baisse des ventes. Par exemple, le Center for Automotive Research (CAR) de l'Université de Duisburg-Essen prévoit que les constructeurs et fournisseurs de véhicules allemands pourraient perdre un quart de leur main-d'œuvre totale d'ici 2030. Un tableau tout aussi sombre se dessine également au Royaume-Uni. En revanche, le fournisseur automobile AMZ prévoit que la demande croissante de voitures électriques pourrait conduire à la création de nombreux nouveaux emplois.
Zero-defect philosophy helps resolve the world’s future issues
5 juin 2020 Imagine the city center of a modern metropolis in 2030: a multitude of unmanned, electrically-powered vehicles driving swiftly and silently through the streets. These vehicles sense traffic lights and other road signs and make decisions using artificial intelligence. They avoid people, who unexpectedly cross their path. They detect and avoid dangerous situations before they occur. And they contribute to everyone’s health and safety. But what happens if the associated electrical systems fail? Omron is already addressing this problem today.
Stimuler la production européenne de cellules de batterie
1 mai 2020 Que peuvent faire les entreprises automobiles européennes pour assurer la pérennité de leurs lignes de production, notamment pour la fabrication de batteries ? La robotique, le contrôle qualité automatisé et l'intelligence artificielle (IA) peuvent les aider à faire face à la forte concurrence de l'Asie.
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 avril 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
ŠKODA AUTO utilise le robot mobile d'Omron dans son usine de Vrchlabí
17 mars 2020 Le robot autonome contribue à l'amélioration continue de la sécurité au travail dans l'usine de Vrchlabí et permet de minimiser les risques. Il distingue les personnes se trouvant sur sa trajectoire, ainsi que les véhicules et les obstacles fixes.
Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility
5 février 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.
Agile et intelligent : La robotique mobile sur mesure
10 octobre 2019 Un grand groupe automobile allemand réalise des gains d'efficacité et innove pour devenir un leader de la manutention grâce aux robots mobiles LD d'Omron et à un accessoire de convoyeur de cts GmbH.La production automobile et la production en chaîne d'assemblage ont toujours été étroitement liées. L'installation par Henry Ford en 1913 de tapis transporteurs dans ses usines marque la naissance de la voiture en tant que produit de masse. Aujourd'hui, une journée de travail sans chaîne de montage est inconcevable dans les usines BMW. Ce groupe s'appuie sur des moyens de transport et de logistique innovants pour améliorer l'efficacité et la flexibilité, mieux relier les processus de travail et libérer les employés des tâches répétitives et chronophages. C'est ici qu'interviennent les robots mobiles LD d'Omron qui offrent un retour sur investissement particulièrement élevé pour le transport de matériaux. Ces robots mobiles autonomes sont équipés d'une tour de convoyeur ; un dispositif de manutention de charge réglable en hauteur, développé par l'intégrateur de systèmes cts GmbH. L'interaction entre les employés et les robots de transport chez BMW illustre de manière éclatante l'harmonie qui peut régner dans l'usine du futur.