OMRON lance les contrôleurs NX502 avec contrôle avancé des informations et de la sécurité

17 avril 2023

Les nouveaux contrôleurs OMRON permettent d'obtenir une qualité de production élevée et d'améliorer la productivité énergétique.

OMRON a annoncé aujourd'hui le lancement des contrôleurs d'automatisation NX502 de la série NX avec contrôle avancé des informations et de la sécurité, en même temps que les nouvelles unités Ethernet/IP^TM NX-EIP201. Le lancement mondial aura lieu le 24 avril.

Ce lancement fait suite à l'augmentation des efforts en faveur de la neutralité carbone sur les sites de fabrication qui commencent à privilégier la gestion ESG (Environnement, Social et Gouvernance). Les chaînes de production de produits haute technologie en constante évolution, tels que les véhicules électriques à autonomie étendue et les appareils numériques, doivent être capables de gérer les changements soudains de la demande et disposer d'un équipement pouvant s'y adapter facilement.

Le nouveau processeur NX502 et les unités Ethernet/IP NX-EIP201 intègrent les technologies de traitement des informations, de communication et de mémoire de grande capacité uniques d'OMRON pour réaliser une analyse en temps réel et une modularisation des processus^*1. Cette approche contribue à améliorer le développement durable, à réduire les déchets sur les sites de production et à raccourcir les délais lors du changement de chaîne.

Caractéristiques principales

(1) La collecte de données la plus précise au monde^*2 et les capacités de transfert de grande capacité permettent de réduire les pertes et les déchets sur les sites de production. 

La capacité de collecte de données haute précision du NX502, avec une gigue de 1 μs ou moins, et une capacité de transfert de données environ quatre fois supérieure à celle des contrôleurs de classe équivalente^*3, permet l'analyse en temps réel des données liées à la production, telles que la température, la pression et le débit, qui peuvent se refléter dans les conditions de traitement. Cette fonction permet d'améliorer rapidement les processus et de réduire les pertes de ressources sur différents sites de production.

【Exemple d'application】 Processus de fabrication de cristaux requis pour un traitement précis des produits

La production de cristaux de haute qualité nécessite une surveillance en temps réel et la fluctuation des données liées à la production en fonction des conditions. Les limitations des performances de communication constituent un obstacle à la stabilité de la qualité de fabrication. La capacité élevée de traitement des informations du NX502 permet d'identifier rapidement les causes des problèmes de processus, d'où des améliorations dans les conditions de production et une production de masse stable de cristaux, notamment pour les cellules solaires.

(2) La première technologie de contrôle intégrée de la série NX^*4 pour une sécurité à grande échelle et à grande vitesse réduit les délais lors du changement de chaîne de production.

Les modèles NX502 et NX-EIP201 sont dotés d'une technologie de contrôle intégrée, permettant le contrôle des chaînes de production à grande échelle avec division de module via un maximum de 8 séparations de système réseau et 254 connexions de sécurité4. Cette approche permet d'ajuster et de vérifier les processus partiels avec un impact minime sur les opérations globales, même sur les grandes chaînes. Elle permet également d'optimiser la productivité énergétique et de réduire considérablement les délais lors des changements de chaînes.

【Exemple d'application】 Chaîne de soudage de châssis de carrosserie traitant une grande variété de produits

À mesure que les besoins du marché se diversifient, il peut s'avérer nécessaire d'ajouter ou de modifier des processus durant la production mixte de différents modèles de véhicules. Pour réduire les délais de livraison en arrêtant uniquement les pièces concernées, les systèmes de réseau séparés NX502 et NX-EIP201, avec sécurité intégrée, permettent des réponses flexibles aux changements détaillés sur les sites de fabrication, tels que l'ajout de processus de soudage. Cette fonction contribue à améliorer l'efficacité de la production.

OMRON exploite ses atouts en matière de technologie de contrôle dans le cadre du concept d'automatisation innovante pour améliorer la productivité sur les sites de fabrication. L'objectif de l'entreprise : créer des sites de fabrication durables, notamment grâce à la neutralité carbone de la production, tout en continuant à améliorer la productivité. OMRON contribuera à l'avenir des personnes, des industries et du monde entier grâce à une automatisation novatrice.

En savoir plus sur la série NX5

Remarque

^{*1. La modularisation consiste à diviser chaque processus de la chaîne de production en unités fonctionnelles et à faciliter les changements de manière flexible.}

^{*2. D'après les études d'OMRON, en date du 31 mars 2023.}

^{*3. Comparaison avec le NJ501. D'après les études d'OMRON, en date du 31 mars 2023.}

^{*4. La technologie multicœur unique d'OMRON assure simultanément le traitement des informations, le traitement de la sécurité et le contrôle.}

^{*4. Normes de communication de sécurité « CIP Safety™ » et « FSoE (Safety over EtherCAT®) ».}

EtherCAT®, Safety over EtherCAT®, sont des marques commerciales ou des marques déposées, sous licence de Beckhoff Automation GmbH, Allemagne.

EtherNet/IP™ et CIP Safety™ sont des marques commerciales d'ODVA.