Ein wichtiger Aspekt bei der Einhaltung von Produktionsterminen ist die Planung des Wafer-Transports im Backend-Fertigungsprozess. In diesem Bereich streben alle Fertigungsleiter Optimierungen an. Die führenden Automatisierungslösungen von OMRON können dazu beitragen.
Anwendung: FOUP-Transport im Backend
Prozessfehler und kontaminierter Ausschuss können sich negativ auf Ihre Produktivität und Rendite auswirken, weil dadurch nicht nur die Effizienz des Personals, sondern auch die Qualität des Endprodukts beeinträchtigt wird. Herkömmliche Wafer-Transportsysteme sind jedoch arbeitsaufwändig und nicht flexibel genug, um erhebliche Verbesserungen oder den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Einheiten zuzulassen.
Unsere Lösung: autonome mobile Manipulatoren
Mit den branchenführenden mobilen Manipulatoren (MoMa) von OMRON können der FOUP-Transport und das Be- und Entladen der Maschinen autonom und sicher erfolgen, sodass der gesamte Arbeitsablauf verschlankt und optimiert wird.
Der autonome, kollaborative MoMa ist die Lösung für den Fachkräftemangel. Er reduziert die Arbeitskosten und fördert eine flexiblere Fertigungsumgebung im Backend. Um die Effizienz weiter zu verbessern, können mehrere MoMa-Einheiten für die parallele Zusammenarbeit in einer optimierten Flotte programmiert werden. Damit lassen sich die spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Werke erfüllen.
Mobile Manipulatoren in der Digital- und Halbleiterindustrie
Mit unseren intelligenten Fertigungslösungen sorgen wir dafür, dass die Produktion in der Digital- und Halbleiterindustrie effizient, datengestützt und unterbrechungsfrei ablaufen kann.
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Vollständig autonome mobile Roboter
Mobile Roboter von OMRON sind autonome mobile Roboter (AMR), die die Produktivität in Fertigungs- und Logistikprozessen drastisch steigern. Unsere mobilen Roboter erhöhen den Durchsatz, vermeiden Fehler, verbessern die Materialrückverfolgbarkeit und sorgen dafür, dass Mitarbeiter sich auf Aufgaben konzentrieren können, die komplexe menschliche Fähigkeiten erfordern. Im Gegensatz zu herkömmlichen fahrerlosen Transportsystemen orientieren sich unsere mobilen Roboter an den räumlichen Gegebenheiten der Anlage und erfordern keine kostspieligen Umbauten.
Entwickelt für die Zukunft der Automatisierung
Kollaborativer Roboter (Cobot) der S-Serie für Montage, Palettierung, Inspektion, Logistik und viele andere Anwendungen
Informationssteuerung und Produktivität in einem kompakten Controller
Der modulare Maschinen-Controller der NX1-Baureihe bietet Ablauf-, Bewegungssteuerungs- und Informationsfunktionen. Dabei verbindet er die Bereiche Produktion und IT, reduziert den Entwicklungs- und Wartungsaufwand und macht Middleware überflüssig.
Integrierte Maschinensicherheit
Das Sysmac Sicherheitskonzept integriert die Maschinensicherheit vollständig in die Automatisierungslösung einer Maschine oder Anlage. Dabei können NX Safety Controller und bis zu 128 sichere Eingangs- und Ausgangsmodule beliebig im Netzwerk verteilt sein. Die sichere Kommunikation zwischen den einzelnen sicheren Teilnehmern erfolgt über das EtherCAT Protokoll FSoE (Fail Safe over EtherCAT). Selbst in bestehende Applikationen kann die Safety-Lösung einfach integriert werden, da die Sicherheitskomponenten keinerlei zusätzliche Anforderungen an Netzwerkkoppler oder Topologie stellen. Bei Änderungen der Standardfunktionen einer Maschine bleibt die Safety-Applikation unberührt und muss nicht neu validiert werden. Das erhöht zusätzlich die Skalierbarkeit des Gesamtsystems.
Leistung und praktische Anwendbarkeit für Maschinensteuerungen
Bei der modernen Maschinensteuerung müssen verschiedene Bewegungsachsen systemweit mit einer Genauigkeit im Mikrosekundenbereich synchronisiert werden. Das NX E/A-System bietet eine solche Genauigkeit und Wiederholbarkeit für eine Vielzahl an Ein- und Ausgängen. Sein ultraschnelles internes Bus-System wird mit der Distributed Clock des EtherCAT-Netzwerks synchronisiert, was einen systemweiten deterministischen E/A-Betrieb ermöglicht.
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