E5_D
Nouvelle génération de régulateurs
Nouvelle génération de régulateurs E5_D conçue pour le contrôle optimal et automatique de la température sans intervention humaine. En fait, tous les réglages types qui étaient effectués sur place par un expert sont désormais automatisés à l’aide de l’intelligence artificielle (I.A).
- Commande adaptative pour une auto-optimisation du réglage de la commande enraison des changements de processus
- Fonctions spécialisées pour une meilleure application de l’étanchéité (emballage) et pour les extrudeuses refroidies à l’eau (en plastique)
- Structure détachable pour faciliter l’opération de maintenance
- Même spécification de base que celles de la série E5_C
Caractéristiques et références
Produit | Size | Functions | Number of control loops | Temperature input type | Linear analog input type | Temperature range | Number of event inputs | Number of alarm outputs | Supply voltage AC | Supply voltage DC | Control output | Communication port(s) | Terminal | Description | |
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1/16 DIN (48 x 48 mm) | HB/HS alarm for 1-phase heaters, ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 2 | 100-240 V | Voltage pulse | Serial RS-485 | Push-in | Temperaturregler, PRO, 1/16 DIN (48 x 48 mm), 1 x 12-VDC-Impuls-Ausgang, 2 AUX, RS-485, Heizungsbruch Halbleiterrelais-Fehler, 100 bis 240 VAC |
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1/16 DIN (48 x 48 mm) | HB/HS alarm for 1-phase heaters, ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 2 | 20.4-26.4 V | 20.4-26.4 V | Voltage pulse | Serial RS-485 | Screw | Temp. controller, PRO, 1/16 DIN (48 x 48 mm), 1 x 12 VDC pulse OUT, 2 AUX,RS-485, Ht. Burnout SSR fail., 24 VAC/DC |
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1/16 DIN (48 x 48 mm) | HB/HS alarm for 1-phase heaters, ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 2 | 20.4-26.4 V | 20.4-26.4 V | Voltage pulse | Serial RS-485 | Push-in | Temperature controller, PRO, 1/16 DIN (48 x 48 mm), 1 x 12 VDC pulse OUT, 2 AUX,RS-485, Ht. Burnout SSR fail., 24 VAC/DC |
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1/16 DIN (48 x 48 mm) | ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 2 | 20.4-26.4 V | 20.4-26.4 V | Relay | Screw | Temp. controller, PRO, 1/16 DIN (48 x 48 mm), 1 x Rel. OUT, 2 AUX, 24 VAC/DC |
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1/16 DIN (48 x 48 mm) | ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 2 | 20.4-26.4 V | 20.4-26.4 V | Relay | Push-in | Temperature controller, PRO, 1/16 DIN (48 x 48 mm), 1 x Rel. OUT, 2 AUX, 24 VAC/DC |
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1/8 DIN (96 x 48 mm) | ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 4 | 100-240 V | Voltage pulse | Screw | Temp. controller, PRO, 1/8 DIN (96 x 48 mm), 1 x 12 VDC pulse OUT, 4 AUX, 100 to 240 VAC |
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1/8 DIN (96 x 48 mm) | ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 4 | 20.4-26.4 V | 20.4-26.4 V | Voltage pulse | Screw | Temp. controller, PRO, 1/8 DIN (96 x 48 mm), 1 x 12 VDC pulse OUT, 4 AUX, 24 VAC/DC |
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1/8 DIN (96 x 48 mm) | ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 4 | 100-240 V | Relay | Screw | Temp. controller, PRO, 1/8 DIN (96 x 48 mm), 1 x Rel. OUT, 4 AUX, 100 to 240 VAC |
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1/8 DIN (96 x 48 mm) | ON/OFF control, PID control | 1 | B, C (WRe5-26), E, J, JPt100, K, L, N, P (PLII), Pt100, R, S, T, U | 0 to 10 V, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V, 4 to 20 mA | -200-2300 °C | 0 | 4 | 20.4-26.4 V | 20.4-26.4 V | Relay | Screw | Temp. controller, PRO, 1/8 DIN (96 x 48 mm), 1 x Rel. OUT, 4 AUX, 24 VAC/DC |
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Algorithme de contrôle adaptatif
Les régulateurs de température standard imposent non seulement des temps de définition des paramètres de PID de démarrage initial très longs, mais il faut, en outre, beaucoup d'expérience pour réaliser des réglages optimaux. C'est pourquoi, dans la conception de sa série E5_D, Omron a fait appel à la « technologie de contrôle adaptatif » qui détecte automatiquement les changements du processus contrôlé et adapte le PID en conséquence.
Vérification de la température de scellage des machines d'emballage
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E5_D TC: Perfect sealing temperature control for packaging machines (1)
On a conventional sealing machine temperature sensors can often be located too far away from the sealing surface of the heating bar. This causes a difference between the temperature of the sealing surface and the temperature that was actually being controlled. This temperature difference and resulting sealing failures, increase as the packaging speed increases and also in correlation with thinner packaging materials or changing in ambient temperature. Thanks to the E5_D series, this issue is solved with the following approach: • bringing sensor closer to the sealing surface - thanks to special temperature sensor models for faster detection • adopting special algorithms (automatic filter adjustment function) built-in E5_D, specifically developed to suppress temperature variations. The result is a better sealing quality of the packages.
01:25
Les capteurs de température des sertisseuses classiques sont souvent trop éloignés de la surface de scellage de la barre de chauffage, ce qui crée une différence entre la température de la surface de scellage et la température réellement contrôlée. Cette différence de température et les défauts de scellage qui en résultent augmentent avec la vitesse d'emballage, mais aussi en cas d'utilisation de matériaux d'emballage très fins ou de changement de la température ambiante.
La série E5_D résout ce problème de la manière suivante :
- en rapprochant le capteur de la surface de scellage grâce à des capteurs de température spéciaux pour une détection plus rapide
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E5_D: Perfect sealing temperature control for packaging machines (2)
On a conventional sealing machine temperature sensors can often be located too far away from the sealing surface of the heating bar. This causes a difference between the temperature of the sealing surface and the temperature that was actually being controlled. This temperature difference and resulting sealing failures, increase as the packaging speed increases and also in correlation with thinner packaging materials or changing in ambient temperature. Thanks to the E5_D series, this issue is solved with the following approach: • bringing sensor closer to the sealing surface - thanks to special temperature sensor models for faster detection • adopting special algorithms (automatic filter adjustment function) built-in E5_D, specifically developed to suppress temperature variations. The result is a better sealing quality of the packages.
01:03
- en adoptant des algorithmes spéciaux (fonction de réglage automatique du filtre) intégrés à E5_D et spécialement développés pour supprimer les variations de température et obtenir une meilleure qualité de scellage de l'emballage.
Réglage de la sortie de l'eau de refroidissement
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E5_D TC: Temperature variations in molding machines minimized by a new algorithm
On a water-cooled extrusion molding machine, increased speed leads to temperature variations due to various factors such as the materials compounding and cooling water…For human operator that means repeatedly make valve adjustments to stabilize the quality. However It is really difficult to achieve high speed production while also maintaining the quality… With the E5_D, the water-cooling output adjustment function suppresses the temperature variations to a minimum and raises the production capacity with the quality maintained
01:33
L'augmentation de la vitesse d'exécution d'une machine de moulage par extrusion refroidie par eau provoque souvent des variations de température sous l'effet de divers facteurs tels que la composition du matériau, l'eau de refroidissement, etc. L'opérateur humain doit donc procéder à des réglages de vannes répétés pour stabiliser la qualité. Or garantir de hauts rendements sans sacrifier la qualité est souvent une gageure…
La série E5_D est équipée d'une fonction de réglage de sortie de l'eau de refroidissement qui limite les variations de température au minimum et augmente la capacité de production tout en maintenant la qualité.
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