Pour optimiser l’efficacité en fin de ligne dans les secteurs de la logistique et de la production, il est essentiel de disposer d’un système d’identification des palettes précis et sans interruption. Garantir une traçabilité totale, une gestion précise des stocks et une automatisation fluide des entrepôts est essentiel. Cependant, les conditions réelles de production et de distribution présentent des défis qui nécessitent une stratégie avancée de lecture des codes, capable d’assurer un regroupement de colis fiable et précis dans des environnements à cadence élevée et à fort débit.
Les défis actuels de la lecture de codes sur palettes
L’identification des palettes en fin de ligne doit être rapide, précise et entièrement automatisée afin de garantir l’efficacité des flux logistiques et de production. Cependant, plusieurs contraintes opérationnelles rendent la lecture fiable des codes difficile et mettent en évidence la nécessité de solutions de lecture avancées hautes performances.
- Goulots d’étranglement liés à la lecture manuelle : les caristes doivent s’arrêter pour scanner manuellement les étiquettes des palettes ou les codes de manifeste, ce qui réduit le débit et augmente le temps de manutention.
- Positionnement incohérent des codes-barres : l’emplacement et l’orientation des étiquettes sur les palettes varient souvent, ce qui complique la détection et le décodage automatiques.
- Flou de mouvement et codes de petite taille : les déplacements des chariots élévateurs entraînent une instabilité des images, tandis que les codes-barres de petite taille ou de mauvaise qualité augmentent le risque d'échec de lecture.
- Grand champ de vision vs codes de petite taille : des zones d’inspection étendues combinées à de petits codes-barres nécessitent une imagerie de haute précision et un suivi dynamique pour garantir une lecture précise.
La solution : un portique de lecture de codes automatique.
Le portique de lecture de codes automatique d’OMRON est une solution de lecture intelligente à grande vitesse, conçue pour lire les codes-barres 1D et 2D sur des palettes en mouvement, sans nécessiter d’arrêt ni d’intervention du cariste :
- Lecteurs haute résolution : caméras industrielles 5 MP avec éclairage LED puissant pour une capture précise des codes-barres.
- Mise au point automatique et suivi dynamiques : garantissent une lecture précise et fiable, même lorsque les palettes ou les chariots élévateurs sont en mouvement.
- Capteur de temps de vol : ajuste automatiquement les paramètres en fonction de la distance et de la position des palettes afin d’optimiser la qualité d’image.
- Configuration via navigateur web : configuration, surveillance et maintenance simplifiées grâce à une interface web intuitive.
- Connectivité industrielle : intégration transparente avec les réseaux EtherNet/IP, PROFINET et IO-Link.
- Intégration ERP : échange de données fiable avec les systèmes d’entreprise pour une traçabilité en temps réel et une gestion précise des stocks.
- Retour visuel : des colonnes lumineuses confirment la réussite des lectures et améliorent la visibilité pour les opérateurs.
Technologies
Lecteur de codes hautes performances avec mise au point automatique
Découvrez la technologie de lecture précise des codes-barres grâce à un système d'imagerie avancé, un algorithme de décodage X-Mode 6.0 et un moteur de traitement multicœur rapide.
Capteur Time-of-Flight longue portée
Caractéristiques d'angle uniques, pour une plus grande flexibilité de conception.
Information et productivité réunies dans un contrôleur miniature
Le contrôleur de machine modulaire série NX1 présente des fonctionnalités de séquence logique, de contrôle d'axes et d'information. Le NX1 réunit le meilleur de la production et de l'informatique pour réduire l'ingénierie et la maintenance tout en éliminant le besoin d'intergiciel.
Servo à usage universel Sysmac
Puissances : 230 VAC de 50 W à 1,5 kW, 400 VAC de 400 W à 15 kW
