Visualisation du niveau de détection

Une vue en temps réel de la façon dont les capteurs de proximité détectent les objets permet de comprendre les changements quotidiens des conditions de l'installation qui peuvent ne pas être visibles à l'œil nu.

*Modèles haut de gamme uniquement

Exemple d'application : gestion de la maintenance basée sur l'accumulation de projections

Les projections de soudure peuvent provoquer un dysfonctionnement des capteurs de proximité. La surveillance des changements de niveau de détection permet d'intervenir à temps pour effectuer la maintenance. 

Visualisation de la température

Les variations de température dans les environnements difficiles sont visualisées en temps réel, ce qui permet de détecter les dysfonctionnements de l'installation.

Exemple d'application : identification des changements de température pendant le soudage

Les capteurs de proximité installés sur plusieurs sites permettent de comprendre les changements de température à différents endroits.

Résiste à la friction avec les pièces et les brosses de nettoyage métalliques

Lors des tests de résistance à l'usure effectués à l'aide de brosses en acier inoxydable à une vitesse de rotation de 130 tr/min, la rupture de l'isolation s'est produite en 50 minutes pour les têtes en résine, alors qu'aucune rupture de l'isolation n'a eu lieu même après 400 minutes sur les têtes en métal.

*Tests effectués sur un modèle M18 quadruple distance (avec une surface de détection de 0,4 mm d'épaisseur)

Capteurs de proximité à tête en résine E2E-X7D1 : rupture d'isolation en 50 minutes

Résistant aux chocs avec les pièces

Les résultats des tests d'impact continus ont montré que la surface de détection était intacte, même après 200 000 impacts. Aucune rupture d'isolation n'est survenue.

*L'épaisseur de la surface de détection varie selon les modèles. Consultez la fiche technique pour plus de détails.

Test d'impact continu

La résistance au frottement/aux collisions avec les pièces offre une durée de vie prolongée