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Qualitätsverbesserung bei der Elektrodenformung für Heißwalzenpressen während des Beschichtungsprozesses von EV-Batterien

Der Temperaturabfall der Walze während des Elektrodenwalzens kann Schwankungen in der Qualität der Elektrodenleistung verursachen. Die Störungsunterdrückungsfunktion von OMRON hilft, Temperaturschwankungen zu stabilisieren.

Herausforderung

Kalandrierende Elektrodenblätter, die mit intermittierender Beschichtung hergestellt werden, können aufgrund von Schwankungen der Oberflächentemperaturen der Walzen und der thermischen Ausdehnung Elektroden unterschiedlicher Qualität erzeugen. Eine höhere Energiedichte von Batterien erfordert dünnere Elektroden, wobei die Dickenschwankungen bei gepressten Elektroden ±1 µm betragen müssen. Die thermische Ausdehnung/Kontraktion der Walze beeinflusst die Elektrodendicke.

Lösung

Unsere Lösungen ermöglichen eine hochpräzise Elektrodenformung durch den Einsatz unserer einzigartigen Technologien zur Temperaturkontrolle. Diese Technologien sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, indem sie Schwankungen der Walzenoberflächentemperatur erkennen und nur die Teile erwärmen, die sich abgekühlt haben. Als Ergebnis haben wir bei kompakten Druckwalzen Oberflächentemperaturschwankungen von nur ±1 °C erreicht.

Unsere Lösung bietet eine Störungsunterdrückungsfunktion zur Stabilisierung der Temperatur

  • Misst die Temperaturen jedes Bereichs mit Strahlungssensoren
  • Wärmt abgekühlte Bereiche mit separaten Heizaggregaten auf und bringt die Temperatur auf den Sollwert
  • Walzentemperaturschwankungen werden auf ±1 °C beschränkt
  • Schwankungen der Elektrodenstärke werden auf ±1 µm beschränkt, wodurch die Qualität stabilisiert wird

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Batterie-Beschichtung

Der Temperaturabfall der Walze während des Elektrodenwalzens kann Schwankungen in der Qualität der Elektrodenleistung verursachen. Die Störungsunterdrückungsfunktion von OMRON hilft, Temperaturschwankungen zu stabilisieren.

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