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VHV5 Inline Verifier

VHV5 Inline Verifier

ISO-konforme Inline-Barcode-Überprüfung in Echtzeit

Unser VHV5 Inline-Barcode-Prüfgerät wurde für Hochgeschwindigkeitsüberprüfungen in Echtzeit von 1D-, 2D- und DPM-Codes direkt in Ihrer Produktionslinie entwickelt. Durch Konformität zu den Normen ISO/IEC 15415, 15416 und TR 29158 wird garantiert, dass jeder Code scannbar, konform und rückverfolgbar gedruckt wird, was dazu beiträgt, Produktionsrisiken zu reduzieren und globale Qualitätsstandards sicherzustellen.

  • Konform zu den Barcode-Normen ISO/IEC 15415, ISO/IEC 15416 und TR 29158
  • Inline-Überprüfung von 1D-, 2D- und DPM-Barcodes in Echtzeit
  • Unterstützt Code 128, Datamatrix, QR Codes und DPM
  • Hohe Inspektionsgeschwindigkeit von bis zu 1000 Codes pro Minute
  • Einfache Einrichtung mit dem Assistenten für die automatische Kalibrierung und der Weblink-Schnittstelle von OMRON
  • Kompakte Bauform für einfache Integration mit Verbindungen zu SPS 

Spezifikationen & Bestellinfo

Produkt Number of pixels Illumination Focus distance Field of view (width) Camera type Optical filter Autofocus Decoder type Image width Image height Shutter type Communication port(s) Digital output type Degree of protection (IP) Beschreibung
In-Line Verifier, autofocus, long lens, 2.3 MP, standard red light
In-Line Verifier, autofocus, long lens, 5.0 MP, standard red light
In-Line Verifier, autofocus, medium lens, 2.3 MP, standard red light
In-Line Verifier, autofocus, medium lens, 5.0 MP, standard red light
In-Line Verifier, autofocus, narrow lens, 2.3 MP, standard red light
In-Line verifier, autofocus, narrow lens, 5.0 MP, standard red light
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Funktionen

Normenbasierte Überprüfung, auf die Sie vertrauen können

Unser VHV5 Inline-Prüfgerät wurde dafür entwickelt, die wichtigsten Barcode-Überprüfungsnormen weltweit zu unterstützen und so sicherzustellen, dass Codes konform, von hoher Qualität und bereit für die Lieferkette sind.

  • ISO/IEC 15416 überprüft die Druckqualität von 1D-Barcodes wie Code 128 und UPC, indem die Druckdeutlichkeit und Defekte analysiert werden.
  • ISO/IEC 15415 bewertet 2D-Codes wie Datamatrix oder QR-Codes durch Überprüfen der Größe und Deutlichkeit.
  • ISO/IEC TR 29158 bewertet Codes, die direkt per Laser, Nadelprägung oder Tintenstrahl auf dem Teil aufgebracht werden, was in Schlüsselbranchen gängig ist.
 
Durch Abgleich mit diesen Normen bietet unser VHV5 konsistente, zuverlässige Überprüfungsergebnisse in Ihrer gesamten Produktionsumgebung.

Technische Vorteile der geneigten Koaxialbeleuchtung bei der Überprüfung von Inline-Barcodes

  • Verbesserter Kontrast auf reflektierenden Oberflächen​
    Geneigte Koaxialbeleuchtung reduziert gespiegeltes Auflicht auf glänzenden oder reflektierenden Oberflächen, dies erzeugt eine verbesserte Kantenerkennung und Bewertungsgenauigkeit bei 1D- und 2D-Codes.
  • Verbesserte Lesbarkeit bei Codes mit niedrigem Kontrast​
    Beleuchtung unter einem Winkel hebt kleine Unterschiede in der Druckdichte und Hintergrundtextur hervor, sodass Codes mit niedrigem Kontrast bei normaler Beleuchtung einfacher überprüft werden können.
  • Optimiert für Direktmarkierungscodes (DPM)
    Geneigte Koaxialbeleuchtung bietet Vorteile bei Direktmarkierungsanwendungen mit unregelmäßigen Oberflächen, da eine gleichmäßige Beleuchtung unter hohen Winkeln Deutlichkeit und Kontrast der Markierung verbessert und gleichzeitig Mikroeigenschaften beibehält.
  • ​Kompakte und flexible Integration​
    Geneigte Beleuchtung ermöglicht eine kleinere mechanische Einbaugröße als herkömmliche Kuppelbeleuchtung oder diffuse Beleuchtung und vereinfacht so die Integration in Produktionsumgebungen mit Einschränkungen oder mehreren Produktionslinien.

Umkehrung von Bildverzerrungen für präzise Axial Non-Uniformity Bewertung

OMRON VHV5 nutzt fortschrittliche Bildentzerrungstechnologien zum digitalen Glätten von Barcodes auf winkligen oder gekrümmten Oberflächen zur Korrektur von Verzerrungen, sodass das Modulraster für zuverlässige Bewertung exakt mit der Codegeometrie übereinstimmt.


Warum das wichtig ist:

Axial Non-Uniformity ist ein wichtiger Bewertungsparameter für 2D-Codes wie Datamatrixcodes, die messen, wie gleichmäßig der Abstand von Modulen ist, und wenn der Code unter einem Winkel betrachtet wird, kann dieser Abstand verzerrt und die Bewertung heruntergestuft werden.


Durch die Bildentzerrung wird Rasterverzerrung korrigiert, um die tatsächliche Form des Codes abzubilden. Bewertung axialer Ungleichmäßigkeit wird dadurch exakter, falsche Fehler werden vermieden und die Überprüfung bleibt zuverlässig bei gekrümmten oder gewinkelten Codes. Das ist insbesondere bei Anwendungen mit Platzbeschränkungen bei Medikamenten, medizinischen Geräten und Elektronika wichtig, die geneigte Koaxialbeleuchtung verwenden (TCL).

Flat Field Correction für konsistente und exakte Barcode-Überprüfung

Für exakte Barcode-Überprüfung ist konsistente Bildqualität im gesamten Sichtfeld notwendig, daher verwendet OMRON VHV5 einen Flat Field Correction (FFC) Algorithmus, um eine gleichmäßige Beleuchtung und Pixelreaktion zu gewährleisten und Bewertungsfehler zu verhindern.


Wie es funktioniert:

Die Flat Field Correction gleicht Beleuchtung und Objektivinkonsistenzen aus, die zu Kantenabschattung führen können, wodurch verhindert wird, dass Helligkeitsabweichungen die wichtigsten Überprüfungsparameter wie Kontrast, Kantenqualität oder Modulation verzerren, insbesondere bei nicht mittigen Barcodes.


So hilft es:

Gleichmäßige Beleuchtung garantiert konsistente Helligkeit für das gesamte Bild, wodurch falsche Herabstufungen bei der Bewertung durch Beleuchtungsartefakte vermieden werden und stabile, wiederholbare Überprüfung für alle Codes das Ergebnis bei verschiedenen Etikettengrößen, Materialien und Positionen sind.


Dank Flat Field Correction kann unser VHV5 gewährleisten, dass jeder Code, egal wo er im Bild erscheint, gleichmäßig überprüft wird.

Vereinfachte Kalibrierung mit Schritt-für-Schritt-Anleitungen

Der VHV5 enthält einen intuitiven Kalibrierungsassistenten, der sie durch einen präzisen Prozess in drei Schritten führt, um optimale Überprüfungsleistung in allen Umgebungen zu bieten.

  • Kalibrierungseinrichtung: Geben Sie Werte für die Kalibrierungskarte ein und passen Sie Beleuchtungstyp, Winkel und Wellenlänge an.
  • Reflexionskalibrierung: Automatische Optimierung von Belichtung, Verstärkung und Fokus für unterschiedliche Materialien.
  • Teilekalibrierung: Feinabstimmung der Einstellungen mit einem realen Produktionsteil für konsistente Ergebnisse.

Durch Fadenkreuzausrichtung, automatische Rückmeldungen und klare Erfolgsindikatoren vereinfacht der Assistent die erweiterte Einrichtung für alle Benutzer, spart Zeit und erhöht die Zuverlässigkeit aller Prüfungsdurchläufe.

Integrierte GS1-Syntaxprüfung für intelligente Konformität

OMRON VHV5 geht mit der integrierten GS1 Syntax-Prüfung, die codierte Daten überprüft, über die ISO-Bewertung hinaus, gleicht Anwendungs-IDs (AIs), Formate und Längen mit GS1-Normen ab und findet Formatierungsfehler, bevor Codes bei Kunden oder Behörden sind.


Hauptvorteile:

  • Automatische Erkennung von GS1-Datenstrukturfehlern​ zur Vermeidung von Formatierungsfehlern.
  • Stellt Datenintegrität und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher, ideal für Medikamente, Medizingeräte und den Einzelhandel.
  • Reduziert kostspielige Rückbuchungen und Verzögerungen​
  • Nahtlose Integration mit der ISO-Bewertung
  • Unterstützt aktuelle und zukünftige GS1-Normen und stellt so langfristige Konformität sicher.

Anwendungen

VHV5 Inline-Etikettenüberprüfung für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen

In schnellen Produktionsumgebungen ermöglicht OMRON VHV5 zuverlässige Überprüfung von Barcodes auf beweglichen, gekrümmten Plastikcontainern in Echtzeit, wodurch Rückverfolgbarkeit, Konformität und Vermeidung von Rückrufen erreicht werden.


Hauptmerkmale der Anwendung:

  • Hochgeschwindigkeits-Inline-Überprüfungen von 1D- und 2D-Barcodes in Echtzeit, ohne dass die Produktion gebremst wird.
  • Bewertung von ISO/IEC 15416 und 15415 zur Sicherstellung der Scannbarkeit und Konformität der Lieferkette.
  • Kompakte und einfach zu montierende Bauform, passt in bestehende Fördersysteme.
  • Automatisierte Kalibrierung nutzt einen integrierten Assistenten zur Optimierung klarer, konsistenter Bildverarbeitung.
  • WebLink-Browseroberfläche zur Überwachung und Problembehebung, keine Softwareinstallation erforderlich.
  • Fehlererkennung und Berichterstellung​ zur Identifikation falsch ausgerichteter Etiketten und zur Minimierung von Nacharbeiten.

VHV5 Inline Direkt-Markierte-Codes (Direct-Part-Marking)-Überprüfung für Metallkomponenten

OMRON VHV5 bietet präzise Inline-DPM-Datamatrixüberprüfung für gegossene und maschinenbearbeitete Metallteile für Automobilhersteller und Schwermaschinenbau.

 

Hauptmerkmale der Anwendung:

  • DPM-Codeüberprüfung auf Metalloberflächen zur Überprüfung geätzter und genadelter Codes mit niedrigem Kontrast.
  • Konformität mit TR 29158 (AIM DPM) zur Sicherstellung zuverlässiger Bewertung von Codes auf Oberflächen ohne Etikett.
  • Geneigte Koaxialbeleuchtung (TCL), die die Blendwirkung reduziert und so exakte Bewertung ermöglicht.
  • Bildentzerrung bei Oberflächenverzerrungen oder gewinkeltem Einbau, zur Verbesserung axialer Gleichförmigkeit und Bewertungsgenauigkeit.
  • Kompakter Formfaktor für einfache Montage in engen Räumen, ideal für Montageumgebungen im Automobilbereich.
  • Inline-Betrieb ohne Manuelle Arbeit und Pause zur Überprüfung aller Teile in der Bewegung, ohne dass die Produktion gebremst wird.
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit und Audit-Protokollierung zur Erzeugung detaillierter Prüfberichte.

VHV5 Inline-Überprüfung für EV-Batterien und Rückverfolgbarkeit von Elektronik

Unser VHV5 ermöglicht zuverlässige Inline-Überprüfung von 2D-Datamatrixcodes auf metallischen und reflektierenden Batteriezellen, wodurch gewährleistet wird, dass Rückverfolgbarkeitsanforderungen erfüllt werden, und das Risko nachgelagerter Qualitätsprobleme reduziert wird. 

 

Hauptmerkmale der Anwendung:

  • Präzise Überprüfung auf Metalloberflächen zur Überprüfung von 2D-Codes auf metallischen Batteriegehäusen und anderen reflektierenden Teilen.
  • TR 29158 (AIM DPM) Bewertungsunterstützung zur Sicherstellung zuverlässiger Qualitätsbewertung für Direktmarkierungen (DPM).
  • Bereit für Hochgeschwindigkeit und hohen Durchsatz, ideal für schnelllebige und automatisierte Batteriemontagelinien.
  • Geneigte Koaxialbeleuchtung (TCL) für Reflexionskontrolle, wodurch Blendwirkung und gespiegeltes Auflicht reduziert werden.
  • Kompakter Formfaktor, der einfach in Transportspuren oder Maschinengehäuse passt.
  • Fehlererkennung vor der Endmontage zur frühzeitigen Identifizierung nicht lesbarer oder qualitativ schlechter Codes.
  • Webbasierte Konfiguration (WebLink) ermöglicht schnelle Einrichtung ohne dass zusätzliche Software installiert werden muss.

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