Elektronische Kurvenscheiben vermeiden selbst bei Produktwechseln Verzögerungen in der Produktion
Clever, ein italienischer Spezialist für Verpackungsmaschinen, hat kürzlich einen Applikator für Wärmeschrumpfschläuche entwickelt, der einen Folienschneider auf elektronischen Kurvenscheiben verwendet.
Im Vergleich zu konventionellen Lösungen - bei denen mechanische Kurvenscheiben eingesetzt werden - ermöglicht es diese elektronische Architektur Betreibern, Produkt und Format ohne eine Senkung des Produktionstempos zu wechseln, indem Zufuhrabstand und Folienlänge angepasst werden.
Eines der ersten bereitgestellten Systeme war auf einen kontinuierlichen Durchsatz von 14.000 Flaschen/Stunde ausgelegt (ohne zum Austausch der Folie anzuhalten). Das System verwendet eine Maschinensteuerung der Serie Omron NJ, die hervorragende Flexibilität ermöglicht und es Betreibern erlaubt, die Labelaufbringungs- und Schneidephasen anzupassen.
Wichtig: Die interne PID-Lernfunktion im SPS wird verwendet, um alle Parameter automatisch anzupassen. Andrea Parlato, ein Techniker bei Clever, sagte:
„Normalerweise muss man das PID anpassen. Aber bei dieser Lösung passiert das automatisch, sodass die PID direkt in der Arbeitsumgebung des Kunden angepasst werden kann.“
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Schneller, linearer Wärmeschrumpfschlauch-Applikator
Die Schrumpfschlauchetiketten werden kontinuierlich von einer Rolle abgezogen, nicht mit Etiketten versehene Flaschen werden über ein Zufuhrband angeliefert und mithilfe einer rotierenden Förderschnecke eingemessen. Sobald die Flaschen in die Etikettiermaschine eintreten und eine Auslöserzelle passieren werden die kontinuierlichen Etiketten geöffnet, durch einen Dorn geformt, zugeführt, mit der aufgedruckten Grafik präzise geschnitten und auf die Flasche aufgebracht, die dann in einen Dampfkanal befördert wird.
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