E2A
- CAD Zeichnungen
- E2A Cylindrical Proximity Sensor Datenblatt
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Induktive Sensoren im zylindrischen Messinggehäuse
Die modulare E2A-Familie induktiver Sensoren wurde für eine extrem hohe Lebensdauer entwickelt und getestet, wobei der Fertigungsprozess auf eine konstante maximale Qualität ausgerichtet ist. Das modulare Design bildet die Grundlage der unvergleichlichen Flexibilität dieser Familie.
- Erweiterter (doppelter) Schaltabstand
- IP67 und IP69k für optimalen Schutz in feuchten Umgebungen
- 3-Draht-DC (Schließer oder Öffner), 4-Draht-DC (Umschalter)
- Breiter Anwendungebereich dank modularem Konzept
Weitere Informationen zur Edelstahlausführung, siehe E2EH. Weitere Informationen zur 2-Draht-Ausführung, siehe E2A DC 2-wire.
Gehäuse
Schutz vor Kabelbruch (Zug)
Schutz vor Kabelbruch (Biegen)
Hohe mechanische Beständigkeit
Zuverlässigkeit
Hohe elektromagnetische Störfestigkeit
Hohe Vibrationsfestigkeit
IP69k
IP69k entsprechend DIN40 050/9
Beim IP69K Test entsprechend DIN 40 050 wird ein Hochdruck-Reinigungsvorgang simuliert. Dabei wirken während des Reinigungsvorgangs 14-16 l Wasser pro Minute bei 80ºC aus verschiedenen Richtungen mit 8000-10000 kPa auf den Sensorkopf ein. Dabei treten keine Beschädigungen auf.
Ordering information
Pre-wired
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PNP1 |
E2A-S08KS02-WP-B1 2M2 |
E2A-S08KS02-WP-B2 2M2 |
E2A-S08LS02-WP-B3 2M3 |
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PNP1 |
E2A-S08KN04-WP-B1 2M2 |
E2A-S08KN04-WP-B2 2M2 |
E2A-S08LN04-WP-B3 2M3 |
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PNP1 |
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PNP1 |
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PNP1 |
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PNP1 |
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PNP1 |
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20.0 mm4 |
PNP1 |
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Connector types (M12)
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PNP1 |
E2A-S08KS02-M1-B12 |
E2A-S08KS02-M1-B22 |
E2A-S08LS02-M3-B35 |
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PNP1 |
E2A-S08KN04-M1-B12 |
E2A-S08KN04-M1-B22 |
E2A-S08LN04-M3-B35 |
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PNP1 |
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PNP1 |
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PNP1 |
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PNP1 |
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PNP1 |
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20.0 mm4 |
PNP1 |
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DC 2-Wire models
Gold-plated pins models
*1 NPN models are available. For ordering replace “-B1”, “-B2“, “-B3”or “-D1” by “-C1”, “-C2” or “-C3”.
*2 M8 sized housings are only available in stainless steel (SUS 303).
*3 Longer housing with thread length 49 mm and overall length 62 mm.
*4 Models with longer sensing distances of 30 mm and 35 mm are available.
*5 Models with M8 4-pin connector and thread length 49 mm and overall length 61 mm.
Specifications
(Exemplary for shielded versions.)
Optional features
Refer to complete datasheet or contact your OMRON representative for the below optional features
Sensing module and body
- single sensing distance (ideal for compatibility with previous machine generations)
- Long body (ideal for mounting through thicker constructions)
Connection
- M8 4-pin (for ordering replace -M1 by -M3 e.g. E2A-S08KS02-M3-B1)
- M8 3-pin (for ordering replace -M1 by -M5 e.g. E2A-S08KS02-M5-B1)
- Pigtails with M8 or M12 plugs
Output
- 400 mA max. load current (ideal for switching higher load currents directly)
- DC 2-wire (ideal for reduced wiring; leakage current can be used to detect cable breakage)
- DC 4-wire (NO+NC output - ideal for reduced stock for spare parts; antivalent signal can be used to detect cable breakage)
XS2
XS3
XS5C/XS5G
Y92E-S_PP
Beständigkeit gegenüber Umgebungseinflüssen
Chemikalienbeständig
Problem: Reinigungsmittel und Chemikalien, die zur Reinigung oder während des Herstellungsprozesses verwendet werden, können die Gehäuse oder Tastflächen von Sensoren erheblich beschädigen (korrodieren). Abgesehen von diesen bewusst eingesetzten Chemikalien können jedoch auch versehentlich verschüttete Flüssigkeiten (Softdrinks mit niedrigen pH-Werten oder Schweiß) Sensoren ungewollt beschädigen.
| Lösungen: |
| * Marktstandard: einfacher Spritzwasserschutz für trockenes und geschütztes Maschinenumfeld. |
| ** Unser Sensor E2A mit nachgewiesenem, erhöhtem Schutz gegen Druckwasser und Salzsprühnebel für offene Fertigungsumgebung bei gelegentlicher Berührung (Schweiß), Reinigung oder versehentlichem Kontakt mit Flüssigkeiten. Die auf Wunsch erhältlichen Edelstahlgehäuse können einen zusätzlichen Schutz bieten. |
| *** Unsere Sensoren E2EH und E2FQ mit hoher und höchster Chemikalienbeständigkeit bei häufiger Reinigung oder intensivem und ständigem Kontakt mit chemischen Flüssigkeiten. |
Extreme Temperaturen
| Problem: Standardsensoren werden sehr schnell durch anhaltend hohe oder niedrige Temperaturen beschädigt, wenn diese die Nennspezifikationen überschreiten. Für solche Anwendungen sind geeignete Werkstoffe bzw. entsprechend konstruierte Produkte erforderlich. |
| Lösungen: |
| * Marktstandard: normale Umgebungstemperaturen für Betrieb und Lagerung für Standard-Fertigungsumgebungen. |
| ** Unser Sensor E2A mit angegebenem erweitertem Betriebstemperaturbereich bis -40°C für Maschinenbetrieb bei niedrigeren Temperaturen. |
| *** Unsere Sensoren E2EH und E2C mit hoher Temperaturbeständigkeit bis 200°C für Anwendungen mit hohen Dauertemperaturen. |
Elektromagn. Verträglichkeit
Elektromagnetische Felder
Problem: In den heutigen Maschinen gibt es viele Quellen für elektromagnetische Felder, überall in Fabriken wird drahtlose Kommunikation eingesetzt und die Einflüsse elektrischer Stromkreise und durch umgebendes Metall machen die Vorhersage der Einflüsse elektromagnetischer Felder nahezu unmöglich. Ein fehlender oder unzureichender Schutz der Sensoren kann gelegentlich zu falschen Ausgangssignalen führen, die oft unbemerkt bleiben, jedoch beim Endprodukt zu Qualitätsproblemen führen.
| Lösungen: |
| * Marktstandard: einfacher Schutz gegen elektromagnetische Felder für nicht kritische Maschinenumfelder. |
| ** Unser Sensor E2A mit nachgewiesenem, erhöhtem Schutz gegen elektromagnetische Felder und drahtlose Kommunikationsausrüstung für alle Fertigungsumgebungen. |
Durch Kabel verursachte Störungen
| Problem: Geräte in Maschinen können ähnlich wie elektromagnetische Felder ein Abfallen oder Ansteigen des Stroms oder der Spannung im Stromkreis verursachen, was zu falschen Ausgangssignalen führen kann. Außerdem kann eine versehentlich falsche Verdrahtung ungeschützte Sensoren beschädigen. |
| Lösungen: |
| * Marktstandard: einfacher Schutz gegen durch Kabel verursachte Störungen für nicht kritische elektrische Kreise und Maschinenumfelder. |
| ** Der E2A besitzt eine zusätzliche Schutzschaltung gegen Überspannung und fehlerhafte Verdrahtung und eine getestete Störunempfindlichkeit gegen Frequenzumrichter-Rauschen. |
Schutz vor Temperaturschwankungen
Leistung bei schwankenden Temperaturen
| Problem: Temperaturschwankungen treten bei Maschinen häufig aufgrund des Betriebs, durch den Einsatz in verschiedenen Regionen oder auch durch tages- oder jahreszeitliche Unterschiede auf. Die Leistung und Spezifikationen von elektronischen Bauteilen werden durch die Umgebungstemperatur stark beeinflusst, was z. B. zu Variationen des Schaltabstands führt. Die Auslegung elektronischer Schaltkreise, der Einsatz von Kompensationselementen und die Ausgewogenheit der verwendeten Teile spielen eine wichtige Rolle bei der Verringerung der Abweichungen der Sensorleistung bei schwankenden Temperaturen. |
| Lösungen: |
| * Marktstandard: einfacher Temperaturkompensation für normale Fertigungsumgebung. |
| ** Unser Sensor E2A mit eingebauten, erweiterten Temperaturkompensationselementen für höhere Funktionsstabilität in Maschinen- und Fertigungsumgebungen, auch bei hohen Temperaturschwankungen |
| *** Unsere Sensoren E2EC und E2C mit höchster Festigkeit gegen Temperatureinfluss durch Trennung des Messkopfs von den elektronischen Teilen für Positionierungsaufgaben mit höchster Präzision bei minimalem Einfluss von Temperaturänderungen. |
Lebensdauer bei schwankenden Temperaturen
| Problem: Schnelle Temperaturwechsel und unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten können zu mechanischen Spannungen zwischen Verbindungsmaterialien und so zu mechanischen Schäden oder schnellerer Alterung führen. |
| Lösungen: |
| * Marktstandard: Sensoren, die für normale Fertigungsumgebungen ausgelegt sind – bei häufigen oder schnellen Temperaturschwankungen kommt es zu schnellerem Altern oder zu Schäden. |
| ** Unser Sensor E2A mit nachgewiesener längerer konstruktiver Lebensdauer für Maschinen- und Fertigungsumgebungen mit häufigen oder schnellen Temperaturschwankungen. |
| *** Nachgewiesene Kombinationen von Temperatur- und mechanischer Belastbarkeit für spezielle Anwendungen oder Zertifizierungen. |
Schutz vor Bruch
Schutz vor Kabelbruch
| Problem: Kabelschäden können aufgrund zu hoher Zugkraft, Biegeprobleme (zu eng, zu oft, bei niedrigen Temperaturen) oder versehentlicher mechanischer Beschädigung auftreten und können zum Leiterbruch, zu Kurzschlüssen oder zum Eintritt von Wasser in das Hauptgehäuse führen. |
| Lösungen: |
| * Marktstandard: einfacher Schutz bei minimalen Biegevorgängen und geringen Zugkräften |
| ** Unser Sensor E2A mit Schutz vor Kabelbruch bei häufigen Biegevorgängen und höheren Zugkräften |
| *** Roboterkabel oder dickere Kabel für sehr häufige Biegevorgänge oder hohe Zugkräfte |
Schutz vor Steckverbinderbruch
| Problem: Schäden an Steckverbindern können durch ein zu hohes Anzugsdrehmoment beim Befestigen eines Kabelsteckverbinders, einer zu hohen Zugkraft am Kabel nach der Montage oder durch versehentliche mechanische Einwirkung auftreten. Sie können zu einem Bruch des Steckverbinders, Wassereintritt in das Hauptgehäuse oder zu Brüchen der internen Verdrahtung führen. |
| Lösungen: |
| * Marktstandard: einfacher Schutz bei normaler Handhabung |
| ** Unser Sensor E2A mit nachgewiesenem Schutz vor Steckverbinderbruch für gelegentlich zu hohes Drehmoment oder zu hohe Kräfte |
| ** Unser Sensor E2A auf Wunsch mit zusätzlichem Schutz vor Steckverbinderbruch für häufig zu hohes Drehmoment oder zu hohe Kräfte |
Mechanischer Schutz
Sensorkörper – mechanischer Schutz
| Problem: Der Sensorkörper kann durch zu starkes Anziehen der Befestigungsmuttern bzw. bei versehentlicher mechanischer Beanspruchung beschädigt werden. Das kann zum Eindringen von Wasser (über Risse oder Mikrorisse) oder einem kompletten Bruch des Produkts führen. |
| Lösungen: |
| * Marktstandard: einfacher Schutz gemäß IP67 bei normaler Handhabung |
| ** Unser Sensor E2A mit nachgewiesener Vibrations- und Stoßfestigkeit sowie verbessertem Schutz gemäß IP69k für Bedingungen mit gelegentlich stärkeren Vibrationen, unsanfter Handhabung oder Reinigung |
| *** Zusätzliche Tests für unseren Sondersensor E2A unter anspruchsvolleren Bedingungen mit häufigeren Vibrationen, unsanfter Handhabung und häufigem Besprühen mit Wasser oder häufiger Reinigung |
Tastfläche – mechanische Robustheit
| Problem: Schäden an der Tastfläche können durch Aufprallen von Gegenständen oder häufigem Bürsten verursacht werden. Das Ergebnis können Funktionsschäden, Änderung des Schaltabstands oder Eindringen von Wasser sein. |
| Lösungen: |
| * Marktstandard: einfacher mechanischer Schutz bei normaler Handhabung |
| ** Unsere Sensorbaureihe E2A mit nachgewiesener, verstärkter Robustheit bei gelegentlich stärkeren Stößen |
| *** Sensor E2FM mit Stahltastfläche für höchste Robustheit bei häufigen schweren Stößen |
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